نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در دستگاه ها و سیستم های مختلف بسته و باز که به نوعی با جریان سیال در ارتباط هستند، عموما لازم است که میزان سیال عبوری از یک محل را اندازه بگیریم. اندازه گیری میزان جریان آب، نفت و گاز در لوله ها و کانال ها را به عنوان نمونه های بارز می توان بر شمرد.روش های متنوعی جهت اندازه گیری شدت جریان سیال یا دبی وجود دارد. شاید بتوان ساده ترین راه اندازه گیری دبی، سنجش حجم یا وزن سیال عبوری در مدت زمان مشخص است که روش اول را دبی سنجی حجمی و روش دوم را دبی سنجی وزنی می نامیم. در ساده ترین روش های دبی سنجی حجمی و وزنی، مدت زمان لازم برای پر شدن ظرفی با حجم یا وزن مشخص اندازه گیری می شود و با استفاده از روابط ریاضی می توان دبی را محاسبه نمود...
جزوه آشنایی با روش های متداول اندازه گیری شدت جریان یا دبی در لوله ها، مشتمل بر 6 صفحه، تایپ شده، به همراه روابط و فرمول های مهم، با فرمت word گردآوری شده است.
* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل جزوه بالا، 15 مقاله و 4 جزوه با عناوین زیر (به زبان فارسی) نیز جهت دانلود قرار داده شده است:
مقاله 1: اندازه گیری جریان سیال با استفاده از امواج التراسونیک
مقاله 2: اندازه گیری جریان سیال به کمک شاخص جرم سیال
مقاله 3: مطالعه تغییرات هندسی مقطع اندازه گیری بر اصلاح الگوی جریان برای افزایش ضریب تخلیه سیستم دو کنترلی جریان در مجاری روباز
مقاله 4: محاسبه شدت جریان گاز خروجی از نشتی در لوله های گاز
مقاله 5: اثر نسبت انحنا و طول گام لوله ی مارپیچی بر افت فشار و عملكرد حرارتی جریان آرام نانو سیال تیتان/آب
مقاله 6: بررسی تاثیر شکل دبی سنج روی ضریب کالیبراسیون
مقاله 7: بررسی عملكرد پروور لوله ای دو جهته برای كالیبراسیون جریان سنج های مورد استفاده در صنعت نفت با استفاده از شبیه سازی CFD
مقاله 8: بررسی هیدرولیك جریان میرا در خطوط انتقال آب تحت فشار انعطاف پذیر
مقاله 9: اندازه گیری اثرات گرادیان فشار مطلوب بر یک لایه مرزی در حال گذار از لایه ای به درهم به کمک دستگاه جریان سنج سیم داغ
مقاله 10: بررسی علل خوردگی در لوله های كندانسورهای توربین بخار
مقاله 11: ارزیابی آزمایشگاهی توزیع پارامترهای آشفتگی جریان دوفازی آب و هوا بر روی سرریزهای پلكانی
مقاله 12: سیستم های اندازه گیری جریان بر اساس اختلاف فشار
مقاله 13: طراحی و ساخت دبی سنج آلتراسونیك زمان عبوری
مقاله 14: عوامل عدم قطعیت اندازه گیری فلومترهای روزنه ای و اقدامات پیشگیرانه جهت کاهش آنها
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در گذشته های دور به دلیل عدم رشد تکنولوژی بسیاری از کارهای سنگین و طاقت فرسا بر دوش انسان ها و در راس آنها برده ها قرار داشت. چه بسا انسان های بسیاری که در جریان کارهای روزانه به دلیل سنگینی و طاقت فرسا بودن کارها جان خود را از دست داده اند. تا اینکه با رشد و پیشرفت تکنولوژی و صنعت بسیاری از انسان ها جای خود را به ماشین آلات گوناگون دادند و کارها با سرعت و دقت بیشتری انجام می شود. یکی از این ماشین آلات صنعتی که تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارد جرثقیل می باشد. عصر صنعتی جدید و نیاز هر چه بیشتر بشر به بلند کردن اجسام سنگین، باعث شد این ماشین مراحل پیشرفت را سریع طی نماید، تا حدی که امروزه جرثقیل سازی به یکی از تخصص های مهم در زمینه ادوات بالا برنده تبدیل شده است. در این پروژه سعی شده با روشی ساده و در عین حال تخصصی، گام به گام مراحل طراحی و محاسبات یک جرثقیل سقفی 5 تنی ارائه گردد...
پروژه طراحی و محاسبات جرثقیل سقفی (Bridge Crane)، به طراحی یک جرثقیل سقفی به ظرفیت 5 تن برای یک سوله به دهانه 10 متر، طول 30 متر و ارتفاع 6 متر، بطوریکه فاصله بین ستون های سوله که در ضمن محل نصب تکیه گاه های تیر و یا ریل طولی جرثقیل است برابر 6 متر می باشد می پردازد. این پروژه کاربردی مشتمل بر 91 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، محاسبات و فرمول های مهم و اساسی، جداول و... با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
طراحی و انتخاب قلاب
طراحی و انتخاب سیم بکسل لازم
طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای جرثقیل و وینچ
طراحی تکیه گاه متحرک تیر عرضی بر روی تیر طولی (ارابه)
طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای حرکت تیر عرضی بر روی تیر طولی
طراحی غلتک ها و محورهای آنها که برای جابجایی موتور روی تیر عرضی و تکیه گاه متحرک تیر عرضی بر روی تیر طولی لازم است
طراحی تیر عرضی که جرثقیل بر روی آن نصب می شود
طراحی تیر طولی که تیر عرضی بر روی آن به حرکت در می آید
طراحی اتصالات لازم شامل پیچ ها
طراحی و انتخاب بلبرینگ های مورد نیاز
گزارش مستدل از محاسبات انجام شده و فرضیات به عمل آمده
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
دیرگدازهای دولومیتی به علت مقاومت مطلوب در برابر سرباره های قلیایی و بهبود كیفیت فولاد تولیدی در نتیجه حذف فسفر و گوگرد، به طور گسترده در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت فولاد ایران نیز دیرگدازهای دولومیتی با توجه به مزایای ذكر شده و قیمت نسبتا مطلوب و گستردگی منابع طبیعی آن به طور گسترده ای مورد مصرف واقع می شوند. به گونه ای كه شركت ذوب آهن اصفهان در حال حاضر در پاتیل های فولاد سازی ثانویه (LF) منحصرا از آجرهای دیرگداز دولوما قطرانی استفاده می كند. البته معایبی از جمله هیدراته شدن در مجاورت هوا و مقاومت نسبتا ضعیف در برابر شوك های حرارتی، استفاده از این دیرگداز را با محدودیت هایی مواجه می سازد. لذا تخریب دیرگدازهای دولومیتی بر اثر عوامل مختلف، موجب كاهش راندمان شده و مشكلات فراوانی را برای واحدهای فولاد سازی ایجاد می نماید. در این پروژه علل تخریب دیرگداز دولوما قطرانی مورد استفاده در پاتیل های فولادسازی شركت ذوب آهن اصفهان مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این منظور ریز ساختار دیرگداز در ناحیه های مختلف توسط میكروسكوپ نوری و میكروسكوپ الكترونی روبشی (SEM) مجهز به اسپكتروسكپی اشعه ایكس (EDX) مورد مطالعه قرار گرفت. آنالیز كیفی دیرگداز در تماس با مذاب و سرباره و فازهای فرعی تشكیل شده، به كمك دستگاه پراش پرتو ایكس (XRD) و آنالیز شیمیایی سرباره توسط اسپكتروسكپی فلورسانس پرتو ایكس (XRF) تعیین گردید. بررسی ها نشان می دهد كه تخریب در ناحیه كف پاتیل و جداره نزدیك به كف پاتیل بر اثر عوامل فیزیكی ناشی از برخورد مذاب، و تخریب در آجرهای بدنه پاتیل در ناحیه تماس با مذاب بر اثر ترك های ناشی از شوك های حرارتی و نفوذ مذاب به درون این ترك ها می باشد. همچنین مشاهده گردید كه تخریب در ناحیه آجرهای خط سرباره بر اثر خوردگی شیمیایی ناشی از واكنش با سرباره می باشد. مشاهده شد بر اثر واكنش فازهای موجود در سرباره نظیر FeO و SiO2 باCaO موجود در دولوما، فاز زود ذوب كلسیم فریت نظیر CaFeO3 و فاز ترد شكننده دی كلسیم سیلیكات (C2S) تشكیل می گردد. كه تشكیل این فازها از علل اصلی تخریب و خوردگی دیرگداز دولوما قطرانی در تماس با سرباره فولادسازی محسوب می گردد...
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در این ویدئو آموزشی، نحوه مونتاژ سیستم تعلیق خودرو (Suspension) در نرم افزار Autodesk Inventor، به صورت گام به گام (75 دقیقه با کیفیت خوب)، به کاربر آموزش داده می شود.
توجه:فایل آموزش مونتاژ سیستم تعلیق خودرو بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و فاقد صدا می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار اینونتور پی خواهید برد.
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، مشتمل بر 7 جلد کتاب جامع و کاربردی، 1016 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
کتاب 1:جوشکاری با گاز محافظ آرگون و الکترود تنگستن (GTAW)
کتاب 2:جوشکاری تحت حفاظت گاز فعال با الکترود مصرفی (MAG)
کتاب 3: مجموعه نقشه های کار عملی جوشکاری برق (استاندارد درجه یک)
کتاب 4: فرهنگ واژه های مصوب فرهنگستان جوشکاری و آزمایش های غیر مخرب
کتاب 5: جوشکاری در ساختمان های فولادی
کتاب 6: طرح و اجرای ساختمان های فولادی (مبحث 10 مقررات ملی ساختمان ایران)
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در گذشته برای انجام کارهای کنترلی از قطعاتی مانند کلیدها و کنتاکتورها استفاده می شد که امنیت پایین و دشواری در ایجاد روندهای کنترلی، هزینه زیادی را بر صنعت کشورها اعمال می نمود. پیدایش قطعات محاسبه گر الکتریکی مانند ماشین حساب ها محققان را به فکر تولید تجهیزاتی انداخت که عملیات محاسباتی را بصورت الکتریکی انجام دهند. از زمان پیدایش کامپیوترها به عنوان محاسبه گرهای الکترونیکی، مهندسان به فکر استفاده از این تکنولوژی در صنعت بوده اند. اما به دلیل ضعف های زیاد سیستم های کامپیوتری در گذشته مانند امنیت پایین، استفاده از این علم در صنعت امکان پذیر نبود. پیدایش ترانزیستورها و ادامه آن میکروکنترلرها تحولی عظیم در علم کامپیوتر بوجود آورد. این تحولات راه را برای ورودی کنترل کننده های کامپیوتری به صنعت هموار ساخت. این کنترل کننده ها تحت نام PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر) در جهان شهرت یافتند. از مهمترین تاثیرات این قطعات می توان به موارد زیر اشاره نمود:
افزایش سرعت در محاسبات و تولید محصول
افزایش امنیت و کیفیت محصولات
کاهش هزینه تولید کننده هم از لحاظ نیروی کار و هم از لحاظ تعمیرات و نگهداری
با توجه به اهمیت PLC ها در صنایع مختلف، شرکت های مختلفی در سرتاسر جهان تولید این محصول را آغاز نموده اند. یکی از این شرکت ها، شرکت زیمنس آلمان می باشد که PLC های خود را تحت نام سری S7 وارد بازار نموده است که در این سری خانواده 300 و 400 از شهرت بیشتری برخوردار هستند. اما پایین بودن هزینه سری 300 باعث گردیده از این خانواده بطور گسترده تری در صنعت استفاده شود. به همین دلیل در این جزوه نیز PLC های سری S7-300 بطور کامل بررسی می گردند. ابتدا سخت افزار این تجهیز به همراه اطلاعات مورد نیاز معرفی گردیده و در ادامه مباحث نرم افزاری آن بطور جامع توضیح داده شده است...
جزوه آموزش PLC S7-300، مشتمل بر 8 فصل، 172 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
مخازن تحت فشار محفظه های بدون نشت هستند كه دارای اختلاف فشار داخلی نسبت به فشار خارجی هستند كه در اغلب موارد به جز در برخی وضعیت های ایزوله، فشار داخلی بیشتر از فشار خارجی است. فشار داخلی می تواند تا 300000 psi و یا بیشتر باشد اما محدوده فشار معمول بین 15 تا 5000 psi می باشد. این مخازن در ابعاد و اشكال مختلفی ساخته می شوند. انواع كوچك آنها می تواند چند میلیمتر قطر و انواع بزرگ آنها می تواند 54 متر و یا بیشتر قطر داشته باشند. سیالات درون مخازن ممكن است مانند دیگ های بخار تغییر فاز داده و یا همانند راكتورهای شیمیایی دچار واكنش شوند. در بسیاری موارد مخازن تحت فشار در معرض شرایطی مركب از فشار و دمای بالا قرار دارند و در برخی موارد حاوی مواد قابل اشتعال و یا موارد رادیو اكتیو هستند. به دلیل این شرایط كاری خاص خطرات بالقوه ای در كار با این مخازن وجود دارد كه می تواند منجر به آسیب ها و سوانح بسیار شدید گردد لذا در طراحی و ساخت این مخازن باید دقت ویژه ای اعمال گردد. برای كنترل صحت این موارد باید عملیات كنترل كیفی و بازرسی دقیقی در مراحل ساخت، برنامه ریزی و اجرا گردد...
جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، مشتمل بر 105 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
انواع مخازن تحت فشار
کدها و استانداردهای مخازن تحت فشار
کد ASME
ارزیابی دستورالعمل و کارکنان جوشکاری
دستورالعمل جوش (WPS)
جزئیات فرم WPS
چگونگی تنظیم WPS بر اساس ASME Sec.IX
فرآیند یا فرآیندهای مورد استفاده برای جوشکاری
تکنیك و روش کار
نکات لازم در نوشتن WPS
تاییدیه دستورالعمل جوش (PQR)
نکات تهیه PQR
تایید صلاحیت جوشکار (WPQ)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش شیاری (QW-452)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش گوشه ای (QW-452.5)
پرتونگاری (QW-191)
بازرسی چشمی (QW-302.2,QW-190)
فرآیندهای خاص
آزمایش مجدد با استفاده از پرتونگاری
آزمایش مجدد فوری با استفاده از آزمایش مکانیکی
انقضا و تجدید صلاحیت (QW-322.2)
جزئیات اتصالات و علائم جوش
دسته بندی خطوط جوش
ضریب کارآیی اتصال (Joint Efficiency)
آماده سازی سر هم بندی
اتصال ضخامتهای غیر یکسان بر اساس UW-9(c)
شرایط انجام بازسازی
عملیات حرارتی در جوشکاری
پیش گرم و درجه حرارت بین پاسی
پیش گرم در مخازن تحت فشار
پسگرم (PWHT)
تعمیرات جوش بعد از پسگرم
بازرسی از مخازن تحت فشار
بازرسی در کارگاه
آزمون ها
بازرسی از مونتاژ در محل
دستورالعمل بازرسی
برنامه بازرسی و آزمون (ITP)
پرتونگاری
عوامل تعیین کننده انجام پرتونگاری در مخازن تحت فشار
بحث اصطلاح پنالتی برای جوش های تعمیری در مخازن تحت فشار
مقطع زنی
آزمون فشار
آزمون هیدروستاتیك
الزامات سنجه آزمون
آزمون پنوماتیك
آزمون های غیر مخرب
بازرسی چشمی و ابعادی
گزارش ناسازگاری و اقدامات اصلاحی
آماده سازی نادرست درز جوش
خواص نادرست مواد
اجرا نکردن آزمون های غیر مخرب
نشتی هنگام آزمون فشار آب
مراجع
جهت دانلود جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...
جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: معرفی مخازن
مقدمه
مخازن ذخیره
مخازن ذخیره سرباز
مخازن ذخیره بسته
مخازن ذخیره سقف ثابت
مخازن ذخیره با سقف شناور
مخازن تحت فشار
طبقه بندی مخازن تحت فشار
طبقه بندی بر اساس شكل
مخازن استوانه ای
مخازن كروی
مخازن غیر دایروی
طبقه بندی بر اساس فشار
مخزن تحت فشار داخلی
مخزن تحت فشار خارجی
طبقه بندی بر اساس حرارت
مخزن تحت فشار حرارتی
مخزن تحت فشار غیر حرارتی
طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
مخازن جدار نازك
مخازن جدار ضخیم
خودآزمایی
فصل 2: اجزای مخازن تحت فشار
عدسی های ظروف تحت فشار
قرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساخته
معادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضوی
انواع عدسی ها
عدسی های فلنجی
عدسی های بشقابی
عدسی های بشقابی مطابق با كد ASME
عدسی های بیضوی مطابق با API,ASME
عدسی های نیم كروی
عدسی های مخروطی و نیم مخروطی
انواع دیگر
سایر اجزای مخزن
تكیه گاه ها
تكیه گاه Skirt
تكیه گاه Lug
تكیه گاه Saddle
رینگ های تقویتی
دریچه ها (Openings)
فلنج ها (Flanges)
انواع فلنج ها
دستگاه های حفاظتی
شیر ایمنی (Safety Valve)
شیر فشار شكن (Relief Valve)
صفحات انفجار (Bursting Discs)
Fusible Plugs
فصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن
نوع مواد و خصوصیات اصلی آنها
فولاد كربنی
فولادهای كم آلیاژ
فولادهای پر آلیاژ
فولادهای روكش شده
فلزات غیر آهنی
خودآزمایی
فصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار
استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
استاندارد ASME code section VIII
Division 1
Division 2
Division 3
ساختار ASME section VIII division 1
Subsection A
Subsection B
Subsection C
خود آزمایی
فصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن
ساخت بوسیله جوشكاری
سیستم طبقه بندی اتصالات جوش
بازده اتصالات جوش
ساخت به روش فورجینگ
ساخت به روش لحیم كاری
بازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشار
مرحله صفر: بازدید مدارك
مرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)
مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)
مرحله سوم: Hydrostatic test
مرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافی
خودآزمایی
فصل 6: طراحی مخازن تحت فشار
طراحی پوسته ها تحت فشار داخلی
طراحی پوسته های استوانه ای
تنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)
تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)
طراحی پوسته های كروی
طراحی برج های بلند
آنالیز تنش های ناشی از باد
روش دیگر
وزن مخزن
ارتعاش
بارگذاری زلزله
بار خارج ازمركز
پایداری الاستیك
خمش
تنش های مركب
خودآزمایی
منابع و مراجع
جهت دانلود جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
HVAC مخفف سه کلمه Heating, Ventilating and Air Conditioning به معنی “گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع” می باشد. در اصل علت ایجاد سیستم های تهویه مطبوع جهت داشتن آسایش و هوای داخلی خوب بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی بوده است. HVAC یک رشته فرعی در مهندسی مکانیک به شمار می رود که بر اساس علوم ترمودینامیک، سیالات و انتقال حرارت تشکیل شده است. وظیفه یک سیستم تهویه مطبوع گرمایش و سرمایش، رطوبت دهی و خشک کردن و تصفیه هوا می باشد. برای انسان دما و رطوبت لذت بخش در داخل محل زندگی دمای ۲۲C و رطوبت نسبی ۵۰% است.
کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC Engineer)، یکی از کتاب های مرجع رشته تاسیسات می باشد. این کتاب مشتمل بر 17 فصل، 292 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و ترمودینامیک، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Abbreviations, symbols and conversions
Chapter 2: Standards for material
Chapter 3: Combustion
Chapter 4: Heat and thermal properties of materials
Chapter 5: Properties of steam and air
Chapter 6: Heat losses
Chapter 7: Cooling loads
Chapter 8: Heating systems
Chapter 9: Steam systems
Chapter 10: Domestic services
Chapter 11: Ventilation
Chapter 12: Air conditioning
Chapter 13: Pumps and fans
Chapter 14: Sound
Chapter 15: Labour rates
Chapter 16: Bibliography
Chapter 17:Standards
جهت دانلود کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC Engineer)، بر لینک زیر کلیک نمایید:
برتر فایل یک سایت مرجع با هدف انتشار تحقیق، مقاله، پایان نامه، پاورپوینت، جزوه، کتاب و همچنین فایل های آموزشی از نرم افزار پیشرفته CATIA در زمینه رشته مهندسی مکانیک است که به منظور دسترسی راحت تر، سریع تر و ارزان تر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.
آمار
وبلاگ:
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
آمار
وبلاگ:
