دانلود 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری به زبان فارسی

صفحه قبل 1 ... 17 18 صفحه بعد

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، مشتمل بر 7 جلد کتاب جامع و کاربردی، 1016 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

کتاب 1: جوشکاری با گاز محافظ آرگون و الکترود تنگستن (GTAW)

کتاب 2: جوشکاری تحت حفاظت گاز فعال با الکترود مصرفی (MAG)

کتاب 3: مجموعه نقشه های کار عملی جوشکاری برق (استاندارد درجه یک)

کتاب 4: فرهنگ واژه های مصوب فرهنگستان جوشکاری و آزمایش های غیر مخرب

کتاب 5: جوشکاری در ساختمان های فولادی

کتاب 6: طرح و اجرای ساختمان های فولادی (مبحث 10 مقررات ملی ساختمان ایران)

کتاب 7: آئین نامه جوشکاری ساختمانی ایران

جهت دانلود مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، بر لینک زیر کلیک نمایید:

دانلود 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری به زبان فارسی

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، تراشکاری، فرزکاری، کنترل عددی CNC، قید و بند، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی رباتیک، مهندسی صنایع، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، علم مواد و عملیات حرارتی، جوشکاری، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، ،
:: برچسب‌ها: راهنمای جوش, اتصالات جوش, الکترود جوشکاری, جوشکاری, عیوب جوشکاری, جوش لیزری, شبیه سازی جوشکاری, جوشکاری مس,

جزوه آموزش PLC S7-300

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

در گذشته برای انجام کارهای کنترلی از قطعاتی مانند کلیدها و کنتاکتورها استفاده می شد که امنیت پایین و دشواری در ایجاد روندهای کنترلی، هزینه زیادی را بر صنعت کشورها اعمال می نمود. پیدایش قطعات محاسبه گر الکتریکی مانند ماشین حساب ها محققان را به فکر تولید تجهیزاتی انداخت که عملیات محاسباتی را بصورت الکتریکی انجام دهند. از زمان پیدایش کامپیوترها به عنوان محاسبه گرهای الکترونیکی، مهندسان به فکر استفاده از این تکنولوژی در صنعت بوده اند. اما به دلیل ضعف های زیاد سیستم های کامپیوتری در گذشته مانند امنیت پایین، استفاده از این علم در صنعت امکان پذیر نبود. پیدایش ترانزیستورها و ادامه آن میکروکنترلرها تحولی عظیم در علم کامپیوتر بوجود آورد. این تحولات راه را برای ورودی کنترل کننده های کامپیوتری به صنعت هموار ساخت. این کنترل کننده ها تحت نام PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر) در جهان شهرت یافتند. از مهمترین تاثیرات این قطعات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

افزایش سرعت در محاسبات و تولید محصول
افزایش امنیت و کیفیت محصولات
کاهش هزینه تولید کننده هم از لحاظ نیروی کار و هم از لحاظ تعمیرات و نگهداری

با توجه به اهمیت PLC ها در صنایع مختلف، شرکت های مختلفی در سرتاسر جهان تولید این محصول را آغاز نموده اند. یکی از این شرکت ها، شرکت زیمنس آلمان می باشد که PLC های خود را تحت نام سری S7 وارد بازار نموده است که در این سری خانواده 300 و 400 از شهرت بیشتری برخوردار هستند. اما پایین بودن هزینه سری 300 باعث گردیده از این خانواده بطور گسترده تری در صنعت استفاده شود. به همین دلیل در این جزوه نیز PLC های سری S7-300 بطور کامل بررسی می گردند. ابتدا سخت افزار این تجهیز به همراه اطلاعات مورد نیاز معرفی گردیده و در ادامه مباحث نرم افزاری آن بطور جامع توضیح داده شده است...

جزوه آموزش PLC S7-300، مشتمل بر 8 فصل، 172 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: آشنایی با سخت افزار PLC

مقدمه
اهداف
ریل (رک)
منبع تغذیه
پردازنده (CPU)
کارت های ارتباطی
فرانت کانکتور
ماژول های تابعی (Function Module)
مراحل نصب سخت افزارها
حافظه (Memory)
کابل ارتباطی با کامپیوتر
سخت افزارهای خاص
ماژول های واسط
ماژول های واسط تحت شبکه
ماژول های دامی (Dummy Module)
پردازنده های ارتباطی

فصل 2: آشنایی با مفاهیم اولیه و نرم افزار

آدرس دهی
فرمت اعداد
نحوه عملکرد PLC
کار با نرم افزار
محیط شبیه سازی
پیکربندی سخت افزار

فصل 3: برنامه نویسی

انواع بلوک های برنامه
آغاز برنامه نویسی خطی
آشنایی با توابع
پوشه Bit Logic
پوشه مقایسه کننده ها (Comparator)
پوشه شمارنده ها (Counter)
پوشه توابع اعداد صحیح (Integer Function)
پوشه توابع اعداد حقیقی
پوشه انتقال (Move)
دستورات پرش
تایمرها
عملیات منطقی بر کلمات
شیفت و چرخش
ارتباط با plc

فصل 4: پردازش سیگنال آنالوگ

آدرس دهی در سیگنال های آنالوگ
تعیین نوع ورودی از طریق نرم افزار
تنظیم کارت های خروجی آنالوگ
برنامه نویسی سیگنال های آنالوگ
مقایس کردن یک سیگنال آنالوگ
از مقیاس خارج کردن سیگنال آنالوگ

فصل 5: برنامه نویسی ساختار یافته

فانکشن ها
مراحل ایجاد فانکشن
فانکشن بلاک ها

فصل 6: بلوک های داده

آدرس دهی در بلوک های داده

فصل 7: تنظیمات CPU

وقفه ها

فصل 8: بلوک های سازمان دهی OB

معرفی OB ها

جهت دانلود جزوه آموزش PLC S7-300، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش PLC S7-300

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی رباتیک، مهندسی صنایع، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، علم مواد و عملیات حرارتی، جوشکاری، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: مهندسی کنترل, کنترل خطی, مهندسی برق, تحلیل و طراحی, سیستم های کنترل, تحلیل پایداری, کنترل بهینه خطی,

جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

مخازن تحت فشار محفظه های بدون نشت هستند كه دارای اختلاف فشار داخلی نسبت به فشار خارجی هستند كه در اغلب موارد به جز در برخی وضعیت های ایزوله، فشار داخلی بیشتر از فشار خارجی است. فشار داخلی می تواند تا 300000 psi و یا بیشتر باشد اما محدوده فشار معمول بین 15 تا 5000 psi می باشد. این مخازن در ابعاد و اشكال مختلفی ساخته می شوند. انواع كوچك آنها می تواند چند میلیمتر قطر و انواع بزرگ آنها می تواند 54 متر و یا بیشتر قطر داشته باشند. سیالات درون مخازن ممكن است مانند دیگ های بخار تغییر فاز داده و یا همانند راكتورهای شیمیایی دچار واكنش شوند. در بسیاری موارد مخازن تحت فشار در معرض شرایطی مركب از فشار و دمای بالا قرار دارند و در برخی موارد حاوی مواد قابل اشتعال و یا موارد رادیو اكتیو هستند. به دلیل این شرایط كاری خاص خطرات بالقوه ای در كار با این مخازن وجود دارد كه می تواند منجر به آسیب ها و سوانح بسیار شدید گردد لذا در طراحی و ساخت این مخازن باید دقت ویژه ای اعمال گردد. برای كنترل صحت این موارد باید عملیات كنترل كیفی و بازرسی دقیقی در مراحل ساخت، برنامه ریزی و اجرا گردد...

جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، مشتمل بر 105 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

مقدمه
انواع مخازن تحت فشار
کدها و استانداردهای مخازن تحت فشار
کد ASME
ارزیابی دستورالعمل و کارکنان جوشکاری
دستورالعمل جوش (WPS)
جزئیات فرم WPS
چگونگی تنظیم WPS بر اساس ASME Sec.IX
فرآیند یا فرآیندهای مورد استفاده برای جوشکاری
تکنیك و روش کار
نکات لازم در نوشتن WPS
تاییدیه دستورالعمل جوش (PQR)
نکات تهیه PQR
تایید صلاحیت جوشکار (WPQ)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش شیاری (QW-452)
الزامات آزمون جوشکار برای جوش گوشه ای (QW-452.5)
پرتونگاری (QW-191)
بازرسی چشمی (QW-302.2,QW-190)
فرآیندهای خاص
آزمایش مجدد با استفاده از پرتونگاری
آزمایش مجدد فوری با استفاده از آزمایش مکانیکی
انقضا و تجدید صلاحیت (QW-322.2)
جزئیات اتصالات و علائم جوش
دسته بندی خطوط جوش
ضریب کارآیی اتصال (Joint Efficiency)
آماده سازی سر هم بندی
اتصال ضخامتهای غیر یکسان بر اساس UW-9(c)
شرایط انجام بازسازی
عملیات حرارتی در جوشکاری
پیش گرم و درجه حرارت بین پاسی
پیش گرم در مخازن تحت فشار
پسگرم (PWHT)
تعمیرات جوش بعد از پسگرم
بازرسی از مخازن تحت فشار
بازرسی در کارگاه
آزمون ها
بازرسی از مونتاژ در محل
دستورالعمل بازرسی
برنامه بازرسی و آزمون (ITP)
پرتونگاری
عوامل تعیین کننده انجام پرتونگاری در مخازن تحت فشار
بحث اصطلاح پنالتی برای جوش های تعمیری در مخازن تحت فشار
مقطع زنی
آزمون فشار
آزمون هیدروستاتیك
الزامات سنجه آزمون
آزمون پنوماتیك
آزمون های غیر مخرب
بازرسی چشمی و ابعادی
گزارش ناسازگاری و اقدامات اصلاحی
آماده سازی نادرست درز جوش
خواص نادرست مواد
اجرا نکردن آزمون های غیر مخرب
نشتی هنگام آزمون فشار آب
مراجع

جهت دانلود جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، جوشکاری، ،
:: برچسب‌ها: جوشکاری ,

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: معرفی مخازن

مقدمه
مخازن ذخیره
مخازن ذخیره سرباز
مخازن ذخیره بسته
مخازن ذخیره سقف ثابت
مخازن ذخیره با سقف شناور
مخازن تحت فشار
طبقه بندی مخازن تحت فشار
طبقه بندی بر اساس شكل
مخازن استوانه ای
مخازن كروی
مخازن غیر دایروی
طبقه بندی بر اساس فشار
مخزن تحت فشار داخلی
مخزن تحت فشار خارجی
طبقه بندی بر اساس حرارت
مخزن تحت فشار حرارتی
مخزن تحت فشار غیر حرارتی
طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
مخازن جدار نازك
مخازن جدار ضخیم
خودآزمایی

فصل 2: اجزای مخازن تحت فشار

عدسی های ظروف تحت فشار
قرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساخته
معادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضوی
انواع عدسی ها
عدسی های فلنجی
عدسی های بشقابی
عدسی های بشقابی مطابق با كد ASME
عدسی های بیضوی مطابق با API,ASME
عدسی های نیم كروی
عدسی های مخروطی و نیم مخروطی
انواع دیگر
سایر اجزای مخزن
تكیه گاه ها
تكیه گاه Skirt
تكیه گاه Lug
تكیه گاه Saddle
رینگ های تقویتی
دریچه ها (Openings)
فلنج ها (Flanges)
انواع فلنج ها
دستگاه های حفاظتی
شیر ایمنی (Safety Valve)
شیر فشار شكن (Relief Valve)
صفحات انفجار (Bursting Discs)
Fusible Plugs

فصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن

نوع مواد و خصوصیات اصلی آنها
فولاد كربنی
فولادهای كم آلیاژ
فولادهای پر آلیاژ
فولادهای روكش شده
فلزات غیر آهنی
خودآزمایی

فصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار

استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
استاندارد ASME code section VIII
Division 1
Division 2
Division 3
ساختار ASME section VIII division 1
Subsection A
Subsection B
Subsection C
خود آزمایی

فصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن

ساخت بوسیله جوشكاری
سیستم طبقه بندی اتصالات جوش
بازده اتصالات جوش
ساخت به روش فورجینگ
ساخت به روش لحیم كاری
بازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشار
مرحله صفر: بازدید مدارك
مرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)
مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)
مرحله سوم: Hydrostatic test
مرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافی
خودآزمایی

فصل 6: طراحی مخازن تحت فشار

طراحی پوسته ها تحت فشار داخلی
طراحی پوسته های استوانه ای
تنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)
تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)
طراحی پوسته های كروی
طراحی برج های بلند
آنالیز تنش های ناشی از باد
روش دیگر
وزن مخزن
ارتعاش
بارگذاری زلزله
بار خارج ازمركز
پایداری الاستیك
خمش
تنش های مركب
خودآزمایی
منابع و مراجع

جهت دانلود جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

HVAC مخفف سه کلمه Heating, Ventilating and Air Conditioning به معنی “گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع” می باشد. در اصل علت ایجاد سیستم های تهویه مطبوع جهت داشتن آسایش و هوای داخلی خوب بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی بوده است. HVAC یک رشته فرعی در مهندسی مکانیک به شمار می رود که بر اساس علوم ترمودینامیک، سیالات و انتقال حرارت تشکیل شده است. وظیفه یک سیستم تهویه مطبوع گرمایش و سرمایش، رطوبت دهی و خشک کردن و تصفیه هوا می باشد. برای انسان دما و رطوبت لذت بخش در داخل محل زندگی دمای ۲۲C و رطوبت نسبی ۵۰% است.

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)، یکی از کتاب های مرجع رشته تاسیسات می باشد. این کتاب مشتمل بر 17 فصل، 292 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و ترمودینامیک، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Abbreviations, symbols and conversions
Chapter 2: Standards for material
Chapter 3: Combustion
Chapter 4: Heat and thermal properties of materials
Chapter 5: Properties of steam and air
Chapter 6: Heat losses
Chapter 7: Cooling loads
Chapter 8: Heating systems
Chapter 9: Steam systems
Chapter 10: Domestic services
Chapter 11: Ventilation
Chapter 12: Air conditioning
Chapter 13: Pumps and fans
Chapter 14: Sound
Chapter 15: Labour rates
Chapter 16: Bibliography
Chapter 17: Standards

جهت دانلود کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 25 مهر 1395

با توجه به محدود بودن منابع موجود در طبیعت و رشد روز افزون جمعیت و مسائل زیست محیطی ناشی از آلودگی ها، بحث بازیافت و جداسازی فازهای مختلف تشکیل دهنده مخلوط ها و محلول ها از یکدیگر در صنایع مختلف از قبیل تصفیه فاضلاب، جداسازی ناخالصی ها در حین تولید محصولاتی از قبیل روغن های نباتی در کارخانجات روغن سازی، جداسازی چربی ها در صنعت لبنیات، تصفیه آب های آغشته به مواد نفتی و... و استفاده مجدد از این موهبت های الهی روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می کند و به موازات توسعه علم و تکنولوژی روز به روز بر سرعت این کار افزوده می شود. بطوریکه این روش ها به صورت جداسازی در محل مصرف بدین صورت که ناخالصی ها در همان محلی که ایجاد می شوند تصفیه و مجددا مورد مصرف قرار می گیرند. یکی از محورهای حائز اهمیت صنعتی آن تصفیه یا جداسازی آلودگی های موجود در روغن برای استفاده مجدد در روغن های صنعتی است که از مهمترین آنها آلودگی های آن، مواد جامد و آب است که غالبا بطور ناخواسته از سیستم های آببندی توربین های بخار و ... وارد روغن می شود و می تواند باعث اختلال در سیستم روغنکاری، کاهش طول عمر روغن و از بین رفتن این سرمایه های ملی ارزشمند گردد. در این جزوه راجع به آن بحث می گردد و از روش های ابتدایی ته نشینی در حوضچه ها تا روش های نوین که با استفاده از دستگاه های سانتریفوژ انجام می شود پرداخته می شود. در ادامه نیز ترجمه Manual Book های این دستگاه ها که شامل دستگاه های قدیمی و جدید شرکت الفادلاوال که به حق یکی از شرکت های موفق در این زمینه است و دستگاه های متعدد آن در پالایشگاه موجود است پرداخته می شود و بطور کامل اصول کار، ساختمان، شناخت قطعات و روش های بهره برداری و همچنین عیب یابی و رفع عیب های روتین آنها مورد بحث و بررسی قرار می گیرد...

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، مشتمل بر 187 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

مقدمه
اهمیت روغن از نظر اقتصادی
فیلترها
روش های تصفیه روغن های کارکرده
سانتریفیوژ کردن روغن ها
اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ روغن
ساختمان و اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ قدیمی
راهنمای بهره برداری
مونتاز و دمونتاژ دستگاه
روش سفارش قطعات یدکی
نگهداری
دستگاه سانتریفیوژ MMB 304 & 305 S11
اجزاء و قطعات دستگاه
بهره برداری روتین
دستورالعمل های سرویس
نکات عمومی برای بال برینگ ها
ابزار آلات
عیوب متداول و روش های رفع انها
عیوب زلال سازی
روانکارها
نقشه ها

جهت دانلود جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 1 شهريور 1395

کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)، مشتمل بر 21 فصل، 764 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و لوله ها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: General Information
Chapter 2: Construction
Chapter 3: Pipe Design
Chapter 4: Electrical Design
Chapter 5: Hydrostatic Testing
Chapter 6: Pipeline Drying
Chapter 7: Control Valves
Chapter 8: Corrosion/Coatings
Chapter 9: Gas General
Chapter 10: Gas Compression
Chapter 11: Gas Hydraulics
Chapter 12: Liquids General
Chapter 13: Liquids Hydraulics
Chapter 14: Pumps
Chapter 15: Measurement
Chapter 16: Instrumentation
Chapter 17: Leak Detection
Chapter 18: Tanks
Chapter 19: Maintenance
Chapter 20: Economics
Chapter 21: Rehabilitation Risk, Evaluation

جهت دانلود کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، ،

کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 1 شهريور 1395

کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)، مشتمل بر 14 فصل، 423 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و لوله ها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction

Definition and Scope
Brief History of Pipelines
Existing Major Pipelines
Importance of Pipelines
Freight (Solids) Transport by Pipelines
Types of Pipelines
Components of Pipelines
Advantages of Pipelines

Chapter 2: Single-Phase Incompressible Flow of Newtonian Fluid

Introduction
Flow Regimes
Local Mean Velocity and Its Distribution (Velocity Profile)
Flow Equations for One-Dimensional Analysis
Hydraulic and Energy Grade Lines
Cavitation in Pipeline Systems
Pipes in Series and Parallel
Interconnected Reservoirs
Pipe Network
Unsteady Flow in Pipe
Quasi-Steady Solution
Unsteady Solution: Water Hammer
Surge Tanks

Chapter 3: Single-Phase Compressible Flow in Pipe

Flow Analysis for Ideal Gas
Flow Analysis for Real (Nonideal) Gas
Work, Energy, and Power Required for Compression of Gas

Chapter 4: Non-Newtonian Fluids

Introduction
Classification of Non-Newtonian Fluids
Rheological Properties and Laws of Non-Newtonian Fluids
Non-Newtonian Pipe Flow: Laminar
Non-Newtonian Pipe Flow: Turbulent

Chapter 5: Flow of Solid-Liquid Mixture in Pipe (Slurry Pipelines)

Flow Regimes
Pseudohomogeneous Flows
Heterogeneous Flows
Intermediate Flow Regime
Practical Considerations

Chapter 6: Flow of Solid-Gas Mixture in Pipe (Pneumotransport)

Introduction
Types of Pneumatic Conveying
Flow Characteristics
System Layouts
System Design
Safety Considerations
Analyses

Chapter 7: Capsule Pipelines

Introduction and History
Pneumatic Capsule Pipeline (PCP)
Hydraulic Capsule Pipeline (HCP)
Coal Log Pipeline (CLP)
Conclusion

Chapter 8: Pipes, Fittings, Valves, and Pressure Regulators

Types of Pipe
Pipe Designation
Connections (Joints)
Fittings
Valves
Pressure Relief Valves and Pressure Regulating Valves

Chapter 9: Pumps and Turbines

Energy Conversions by Pumps and Turbines
Types of Pumps and Turbines
Pump Drivers
Coupling Pumps to Drivers
Pump Control, Operation, and Maintenance
Pump Selection
Compressors, Blowers, and Fans
Turbines
Dimensionless Parameters

Chapter 10: Instrumentation and Pigging

Flowmeters
Sensors and Equipment
Pigs (Scrapers)

Chapter 11: Protection of Pipelines against Abrasion, Freezing, and Corrosion

Lining, Coating, and Wrapping
Insulation, Tracing, Jacketing, and Electric Heating
Protection against Corrosion

Chapter 12: Planning and Construction of Pipelines

Procedures Involved in Planning and Construction of New Pipelines
Measures to Allow Pipeline Expansion
Bending of Pipes
Connecting Pipes
Boring and Tunneling to Install Pipe Trenchless Technologies
Pipeline Construction in Marsh and Swamp
Offshore Construction
Cold-Region Construction

Chapter 13: Structural Design of Pipelines

Introduction
Load Considerations
Performance Analysis and Design

Chapter 14: Pipeline Operations, Monitoring, Maintenance, and Rehabilitation

General Operation of Pipelines
Automatic Control Systems
Integrity Monitoring and Leak Detection
Integrity Management Program
Risk-Based Management
Pipeline Maintenance
Trenchless Rehabilitation Methods

جهت دانلود کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، ،

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

برای سرد یا گرم کردن یک سیال به وسیله سیالی دیگر بدون استفاده مستقیم از دستگاه های مولد سرما یا گرما و همینطور بازیابی گرما و یا سرما از سیالاتی که قبلا به طریقی به آنها داده شده است از مبدل های حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی، معمولا از نوع پوسته و لوله (Shell & Tube) می باشند.

از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند، و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد. به عبارت دیگر یکی از این دو سیال در لوله ها و دیگری در اطراف لوله ها، درون پوسته جریان خواهد داشت. با توجه به توضیح داده شده، اجزاء یک مبدل حرارتی عبارتند از:

لوله ارتباطی (Connnections)
صفحه لوله (Tube Sheet)
واشر (Gaskets)
سر پوسته (Shell Head)
پایه نگهدارنده (mounting)
تیغه (Baffle)
پوسته (Shell)
لوله ها (Tube Bundle)

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)، مشتمل بر 90 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

دستگاه های تبادل حرارتی
مبدل های حرارتی پوسته و تیوب

فصل 2: اجزای مبدل های حرارتی

اجزاء و قسمت های خارجی مبدل حرارتی
پوسته
کانال
اجزاء و قسمت های داخلی مبدل حرارتی
دسته تیوب
فرق کلی لوله و تیوب
سرپوش سر شناور
صفحه تیوب
ترتیب قرار دادن تیوب ها در صفحه تیوب
صفحات هادی
آندهای فدا شونده

فصل 3: انواع مبدل های حرارتی

طبقه بندی مبدل های حرارتی
مبدل حرارتی سر شناور
مبدل حرارتی با تیوب U شکل
مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
انواع سر شناور
انواع پوسته
انواع مبدل پوسته و تیوب از نظر وظایف و کاربرد
مبدل حرارتی
کندانسور یا چگالنده
کولر یا خنک کننده
ری بویلر یا جوشاننده
گرم کننده
سرد کننده یا چیلر
مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب مضاعف
انواع دیگر مبدل ها
مبدل حرارتی دو لوله پره دار
برج های خنک کننده
مبدل های حرارتی بدون پوسته
مبدل هایی که با هوا خنک می شوند
مبدل با دسته تیوب مکعب مستطیلی
انواع جریان در مبدل حرارتی
گردش مایع در مبدل های حرارتی
طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
غلطک تیوب

فصل 4: نصب و جدا کردن اجزای مبدل

روش های نصب و آب بند کردن تیوب ها
پیاده کردن اجزاء
آماده سازی قبل از باز کردن قطعات
بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته
حمل و جابه جایی دسته تیوب ها
تمیز کردن مبدل های حرارتی
بازرسی
تعمیرات مبدل ها
تعویض کلی تیوب ها
لائی ها
قراردادن دسته تیوب در پوسته
آزمایشات هیدرو استاتیکی مبدل های حرارتی
بستن و آزمایشات مبدل ها
آزمایشات مبدل های حرارتی سر شناور
پلاک کردن تیوب ها
ترک تیوب ها
آزمایش مبدل های حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
انجام آزمایش ری بویلر نوع کتری با تیوب های مستقیم
آزمایشات مبدل های با تیوب U شکل
آزمایشات مبدل های سرشناور با پکینگ خارجی
دستورالعمل بازرسی مبدل های حرارتی
منابع مورد استفاده

* توجه: با توجه به اهمیت و نقش مبدل های حرارتی در صنایع پتروشیمی، علاوه بر فایل جزوه آموزشی بالا، برای علاقه مندان به اینگونه تجهیزات، استاندارد TEMA (300 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

TEMA : Standards of the tumbler Exchanger Manufactures Association

جهت دانلود جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers) به همراه استاندارد TEMA، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: مبدل های حرارتی و گرمایی ,

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

به طور کلی کمپرسورها جهت افزایش فشار سیالات قابل تراکم (گاز و بخار) تا یک حد معین، مورد استفاده قرار می گیرد. این فشار ممکن است نیازهای مختلفی را تأمین نماید از قبیل غلبه بر اصطکاک و تلفات مسیر، تاثیر در یک واکنش معین در نقطه تحویل گاز و بهبود خواص ترمودینامیکی گاز. به بیان ساده تر، کمپرسورها کاری مشابه پمپ ها دارند با این تفاوت که سیال آنها بخار یا گاز می باشد. گازهای جابجا شده بوسیله کمپرسور از نقطه نظر وزن ملکولی و دیگر خواص شیمیایی و فیزیکی دامنه وسیعی را تشکیل می دهند ولی امروزه از سبک ترین تا سنگین ترین گازها توسط کمپرسورهای گوناگون جابجا می شوند. صنایع و زمینه های متعددی وجود دارند که در هر کدام از آنها نیازهای به خصوصی با انتخاب کمپرسور های مناسب تأمین می گردد.

از جمله ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز، جریان رانش شعاعی آن است. هوا با استفاده از پره‌های شعاعی وارد مرکز پروانه دواری می‌شود و توسط نیروهای گریز از مرکز به سوی محیط پروانه دوار به بیرون پرتاب می‌شود. قبل از اینکه هوا به مرکز پروانه دوار بعدی رانده شود، از یک پخش کنند و یک محفظه حلزونی عبور می‌کند، که در این محفظه انرژی جنبشی به فشار تبدیل می‌شود. نسبت فشار در هر مرحله توسط فشار نهایی کمپرسور تعیین می‌شود. همچنین بعد از هر پروانه دوار سرعت هوا بطور چشمگیری افزایش می‌یابد. دمای هوا در قسمت ورودی هر یک از مراحل نقش مهمی در مقتضیات توان کمپرسور دارد و به همین دلیل است که خنک کاری بین مراحل نیاز می‌شود. کمپرسورهای گریز از مرکز با بیش از ۶ مرحله و فشاری تا ۲۵ بار غیر معمول نیستند. پروانه دوار می‌تواند دارای طرح باز و یا بسته باشد. طرح باز در کاربرد‌های هوا رایج تر است. پروانه دوار معمولاً از آلیاژ فولاد ضد زنگ و یا آلومینیوم ساخته می‌شود. سرعت این کمپرسور در مقایسه با کمپرسور‌های دیگر خیلی بالا است، حدود ۱۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ دور بر دقیقه کاملاً رایج می‌باشد. این، بدین معنی است که به جای یاتاقان‌های ساچمه‌ای از یاتاقان‌های تخت (JOURNAL BEARINGS) یا همان یاتاقان های لغزشی در این کمپرسورها استفاده می‌شود...

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)، مشتمل بر 8 بخش، 590 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: مقدمه ای بر توربو ماشین ها

ماشین های سیالی
دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای شکل مسیر جریان
دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای نوع کار
پمپ ها
کمپرسورها
توربین ضربه ای (چرخ پلتون)
توربین ضربه ای غیر پلتونی
توربین عکس العملی
توربین عکس العملی از نوع فرانسیس
توربین عکس العملی از نوع کاپلان
توربین عکس العملی بخار

بخش 2: کمپرسورها

تاریخچه كمپرسورها
ترمودینامیك گازها و فرآیندهای تراكم در كمپرسورها
دسته بندی كمپرسورها
كمپرسورهای تناوبی
كمپرسورهای دورانی
كمپرسورهای گریز ازمركز
روانكاری كمپرسورها
خشك كردن گازها

بخش 3: کمپرسورهای گریز از مرکز

مقدمه
تعاریف
طبقه بندی کمپرسورها
کمپرسورهای جنبشی (اصول کار، انواع، قطعات، ساختمان)
طبقه بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
ساختمان مکانیکی کمپرسور گریز از مرکز
نیروهای داخلی و مکانیزم های کنترل آنها
سیستم های خنک کاری
انواع سیستم های آب بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
یاتاقان های کمپرسورهای گریز از مرکز
روغن و سیستم های روغنکاری
مسائل عملیاتی کمپرسورهای گریز از مرکز
سیستم کنترل اتوماتیک کمپرسورهای گریز از مرکز هوای فشرده
سیستم های نگهداری و تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
کاربردها و اهداف آنالیز ارتعاشات
تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
عیب یابی و رفع معایب روتین کمپرسورهای گریز از مرکز
مقدمه ای بر شناخت و اصول کار کمپرسورهای پیچی (Screw Compressors)

بخش 4: توربین های گازی

كمپرسور هوا
ویژگی های كمپرسورهوا و سرج
محفظه احتراق
توربین نیرو
فیلتراسیون هوای ورودی
از کار انداختن دستگاه توربین در دورهای بیش از حد
نشت بندی و یاتاقان ها
روغنكاری

بخش 5: محاسبه كمپرسورهای سانترفیوژ

بخش 6: استاندارد مهندسی برای الزامات عمومی طراحی ماشین آلات فرآیندی

بخش 7: کاتالوگ موتور میکروجت SA1

بخش 8: انواع توربو شارژها و نحوه کار آنها

* توجه: لازم به ذکر است که به همراه فایل جزوات آموزشی بالا، مقالات زیر نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

بخش 1: طراحی مفهومی جزء دوار یک کمپرسور گریز از مرکز میکروتوربین گاز 6 کیلووات

بخش 2: بررسی پدیده سرج در كمپرسورها و روش های كنترل آن

بخش 3: بررسی روش های مختلف کنترل ظرفیت در کمپرسورهای گریز از مرکز

بخش 4: تحلیل عددی اثر پوسته با درز نوك پلّه ای بر عملکرد یک کمپرسور گریز از مرکز

بخش 5: معرفى و مقایسه كمپرسورهاى فعال در صنعت نفت ایران

بخش 6: بررسی عددی تأثیر زوایای پره بر روی عملكرد پروانه گریز از مرکز

بخش 7: کنترل سرج در کمپرسور گریز از مرکز به کمک منطق فازی

جهت دانلود جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors) به انضمام مقالات، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: کمپرسورهای صنعتی,

صفحه قبل 1 ... 17 18 19 20 21 ... 30 صفحه بعد

.:: This Template By : Theme-Designer.Com ::.