جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)

صفحه قبل 1 ... 24 25 صفحه بعد

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

برای سرد یا گرم کردن یک سیال به وسیله سیالی دیگر بدون استفاده مستقیم از دستگاه های مولد سرما یا گرما و همینطور بازیابی گرما و یا سرما از سیالاتی که قبلا به طریقی به آنها داده شده است از مبدل های حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی، معمولا از نوع پوسته و لوله (Shell & Tube) می باشند.

از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند، و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد. به عبارت دیگر یکی از این دو سیال در لوله ها و دیگری در اطراف لوله ها، درون پوسته جریان خواهد داشت. با توجه به توضیح داده شده، اجزاء یک مبدل حرارتی عبارتند از:

لوله ارتباطی (Connnections)
صفحه لوله (Tube Sheet)
واشر (Gaskets)
سر پوسته (Shell Head)
پایه نگهدارنده (mounting)
تیغه (Baffle)
پوسته (Shell)
لوله ها (Tube Bundle)

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)، مشتمل بر 90 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

دستگاه های تبادل حرارتی
مبدل های حرارتی پوسته و تیوب

فصل 2: اجزای مبدل های حرارتی

اجزاء و قسمت های خارجی مبدل حرارتی
پوسته
کانال
اجزاء و قسمت های داخلی مبدل حرارتی
دسته تیوب
فرق کلی لوله و تیوب
سرپوش سر شناور
صفحه تیوب
ترتیب قرار دادن تیوب ها در صفحه تیوب
صفحات هادی
آندهای فدا شونده

فصل 3: انواع مبدل های حرارتی

طبقه بندی مبدل های حرارتی
مبدل حرارتی سر شناور
مبدل حرارتی با تیوب U شکل
مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
انواع سر شناور
انواع پوسته
انواع مبدل پوسته و تیوب از نظر وظایف و کاربرد
مبدل حرارتی
کندانسور یا چگالنده
کولر یا خنک کننده
ری بویلر یا جوشاننده
گرم کننده
سرد کننده یا چیلر
مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب مضاعف
انواع دیگر مبدل ها
مبدل حرارتی دو لوله پره دار
برج های خنک کننده
مبدل های حرارتی بدون پوسته
مبدل هایی که با هوا خنک می شوند
مبدل با دسته تیوب مکعب مستطیلی
انواع جریان در مبدل حرارتی
گردش مایع در مبدل های حرارتی
طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
غلطک تیوب

فصل 4: نصب و جدا کردن اجزای مبدل

روش های نصب و آب بند کردن تیوب ها
پیاده کردن اجزاء
آماده سازی قبل از باز کردن قطعات
بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته
حمل و جابه جایی دسته تیوب ها
تمیز کردن مبدل های حرارتی
بازرسی
تعمیرات مبدل ها
تعویض کلی تیوب ها
لائی ها
قراردادن دسته تیوب در پوسته
آزمایشات هیدرو استاتیکی مبدل های حرارتی
بستن و آزمایشات مبدل ها
آزمایشات مبدل های حرارتی سر شناور
پلاک کردن تیوب ها
ترک تیوب ها
آزمایش مبدل های حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
انجام آزمایش ری بویلر نوع کتری با تیوب های مستقیم
آزمایشات مبدل های با تیوب U شکل
آزمایشات مبدل های سرشناور با پکینگ خارجی
دستورالعمل بازرسی مبدل های حرارتی
منابع مورد استفاده

* توجه: با توجه به اهمیت و نقش مبدل های حرارتی در صنایع پتروشیمی، علاوه بر فایل جزوه آموزشی بالا، برای علاقه مندان به اینگونه تجهیزات، استاندارد TEMA (300 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

TEMA : Standards of the tumbler Exchanger Manufactures Association

جهت دانلود جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers) به همراه استاندارد TEMA، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: مبدل های حرارتی و گرمایی ,

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

به طور کلی کمپرسورها جهت افزایش فشار سیالات قابل تراکم (گاز و بخار) تا یک حد معین، مورد استفاده قرار می گیرد. این فشار ممکن است نیازهای مختلفی را تأمین نماید از قبیل غلبه بر اصطکاک و تلفات مسیر، تاثیر در یک واکنش معین در نقطه تحویل گاز و بهبود خواص ترمودینامیکی گاز. به بیان ساده تر، کمپرسورها کاری مشابه پمپ ها دارند با این تفاوت که سیال آنها بخار یا گاز می باشد. گازهای جابجا شده بوسیله کمپرسور از نقطه نظر وزن ملکولی و دیگر خواص شیمیایی و فیزیکی دامنه وسیعی را تشکیل می دهند ولی امروزه از سبک ترین تا سنگین ترین گازها توسط کمپرسورهای گوناگون جابجا می شوند. صنایع و زمینه های متعددی وجود دارند که در هر کدام از آنها نیازهای به خصوصی با انتخاب کمپرسور های مناسب تأمین می گردد.

از جمله ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز، جریان رانش شعاعی آن است. هوا با استفاده از پره‌های شعاعی وارد مرکز پروانه دواری می‌شود و توسط نیروهای گریز از مرکز به سوی محیط پروانه دوار به بیرون پرتاب می‌شود. قبل از اینکه هوا به مرکز پروانه دوار بعدی رانده شود، از یک پخش کنند و یک محفظه حلزونی عبور می‌کند، که در این محفظه انرژی جنبشی به فشار تبدیل می‌شود. نسبت فشار در هر مرحله توسط فشار نهایی کمپرسور تعیین می‌شود. همچنین بعد از هر پروانه دوار سرعت هوا بطور چشمگیری افزایش می‌یابد. دمای هوا در قسمت ورودی هر یک از مراحل نقش مهمی در مقتضیات توان کمپرسور دارد و به همین دلیل است که خنک کاری بین مراحل نیاز می‌شود. کمپرسورهای گریز از مرکز با بیش از ۶ مرحله و فشاری تا ۲۵ بار غیر معمول نیستند. پروانه دوار می‌تواند دارای طرح باز و یا بسته باشد. طرح باز در کاربرد‌های هوا رایج تر است. پروانه دوار معمولاً از آلیاژ فولاد ضد زنگ و یا آلومینیوم ساخته می‌شود. سرعت این کمپرسور در مقایسه با کمپرسور‌های دیگر خیلی بالا است، حدود ۱۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ دور بر دقیقه کاملاً رایج می‌باشد. این، بدین معنی است که به جای یاتاقان‌های ساچمه‌ای از یاتاقان‌های تخت (JOURNAL BEARINGS) یا همان یاتاقان های لغزشی در این کمپرسورها استفاده می‌شود...

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)، مشتمل بر 8 بخش، 590 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: مقدمه ای بر توربو ماشین ها

ماشین های سیالی
دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای شکل مسیر جریان
دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای نوع کار
پمپ ها
کمپرسورها
توربین ضربه ای (چرخ پلتون)
توربین ضربه ای غیر پلتونی
توربین عکس العملی
توربین عکس العملی از نوع فرانسیس
توربین عکس العملی از نوع کاپلان
توربین عکس العملی بخار

بخش 2: کمپرسورها

تاریخچه كمپرسورها
ترمودینامیك گازها و فرآیندهای تراكم در كمپرسورها
دسته بندی كمپرسورها
كمپرسورهای تناوبی
كمپرسورهای دورانی
كمپرسورهای گریز ازمركز
روانكاری كمپرسورها
خشك كردن گازها

بخش 3: کمپرسورهای گریز از مرکز

مقدمه
تعاریف
طبقه بندی کمپرسورها
کمپرسورهای جنبشی (اصول کار، انواع، قطعات، ساختمان)
طبقه بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
ساختمان مکانیکی کمپرسور گریز از مرکز
نیروهای داخلی و مکانیزم های کنترل آنها
سیستم های خنک کاری
انواع سیستم های آب بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
یاتاقان های کمپرسورهای گریز از مرکز
روغن و سیستم های روغنکاری
مسائل عملیاتی کمپرسورهای گریز از مرکز
سیستم کنترل اتوماتیک کمپرسورهای گریز از مرکز هوای فشرده
سیستم های نگهداری و تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
کاربردها و اهداف آنالیز ارتعاشات
تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
عیب یابی و رفع معایب روتین کمپرسورهای گریز از مرکز
مقدمه ای بر شناخت و اصول کار کمپرسورهای پیچی (Screw Compressors)

بخش 4: توربین های گازی

كمپرسور هوا
ویژگی های كمپرسورهوا و سرج
محفظه احتراق
توربین نیرو
فیلتراسیون هوای ورودی
از کار انداختن دستگاه توربین در دورهای بیش از حد
نشت بندی و یاتاقان ها
روغنكاری

بخش 5: محاسبه كمپرسورهای سانترفیوژ

بخش 6: استاندارد مهندسی برای الزامات عمومی طراحی ماشین آلات فرآیندی

بخش 7: کاتالوگ موتور میکروجت SA1

بخش 8: انواع توربو شارژها و نحوه کار آنها

* توجه: لازم به ذکر است که به همراه فایل جزوات آموزشی بالا، مقالات زیر نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

بخش 1: طراحی مفهومی جزء دوار یک کمپرسور گریز از مرکز میکروتوربین گاز 6 کیلووات

بخش 2: بررسی پدیده سرج در كمپرسورها و روش های كنترل آن

بخش 3: بررسی روش های مختلف کنترل ظرفیت در کمپرسورهای گریز از مرکز

بخش 4: تحلیل عددی اثر پوسته با درز نوك پلّه ای بر عملکرد یک کمپرسور گریز از مرکز

بخش 5: معرفى و مقایسه كمپرسورهاى فعال در صنعت نفت ایران

بخش 6: بررسی عددی تأثیر زوایای پره بر روی عملكرد پروانه گریز از مرکز

بخش 7: کنترل سرج در کمپرسور گریز از مرکز به کمک منطق فازی

جهت دانلود جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors) به انضمام مقالات، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: کمپرسورهای صنعتی,

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 1 مرداد 1395

در زمان کارکرد عادی، عدم توازن در روتور منجر به ارتعاش می‌شود، که به دلیل سرعت‌های چرخشی بالا می‌تواند منجر به شکستن پره روتور درون پوسته شود. برای کاهش این خطر، تلاش‌های قابل توجهی برای بالانس کردن توربین انجام می‌شود. همچنین توربین‌ها با بخار با کیفیت بالا کار می‌کنند. بخار سوپر هیت خشک یا بخار اشباع با میزان خشکی بالا. این بخار از فرسایش سریع پره که در اثر برخورد آب کندانس با پره‌ها اتفاق می‌افتد جلوگیری می‌کند. همچنین، آب مایع وارد شده به پره‌ها می‌تواند به یاتاقان‌های تراست شافت توربین آسیب برساند. برای جلوگیری از این مشکل، در کنار کنترل‌ها و بافل‌هایی که برای اطمینان از کیفیت بالای بخار در بویلر نصب شده‌اند، خطوط درین کندانس در لوله‌کشی بخار به سمت توربین نصب شده‌اند. نیاز به تعمیر و نگهداری توربین های بخار مدرن، ساده و دارای هزینه های پایین است (معمولا در حدود 0.005 دلار به ازای هر کیلووات ساعت) و عمر کارکرد آن‌ها اغلب بیش از 50 سال خواهد بود...

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، مشتمل بر 238 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

تعریف توربین بخار
بخار و تجهیزات تولید بخار
وظایف تله بخارها، انواع، نصب و مسائل آنها
اصول کار و طبقه بندی توربین بخار
اجزاء و قطعات توربین بخار
ولوهای توربین بخار
انواع آب بندهای توربین بخار
سیستم های تنظیم دور توربین های بخار (گاورنر)
خلاء و تجهیزات مربوط به سیستم خلاء
برج های خنک کننده و کندانسورها
انواع یاتاقان های توربین های بخار
سیستم های لوله کشی توربین های بخار
روغن، روغنکاری انواع سیستم های روغنکاری و آنالیز روغن
بهره برداری و مسائل عملیاتی توربین های بخار
تعمیرات، مسائل تعمیراتی و سیستم های نگهداری توربین بخار
عیب یابی و روش های رفع عیب توربین های بخار
ساختمان، اصول کار و مشخصات گاورنرهای PG-PL
ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: توربین های بخار,

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : پنج شنبه 24 تير 1395

مقوله نگهداری و تعمیرات یا به طور اختصار نت یکی از مهم ترین علل کاهش هزینه ها و پایین آمدن قیمت کالا در کشورهای پیشرفته است که متاسفانه در کشورهای جهان سوم و در حال رشد هنوز جایگاه واقعی خود را پیدا نکرده و باعث افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و کاهش طول عمر تجهیزات و قطعات یدکی و به هدر رفتن میلیون ها دلار ارز و واریز شدن آن به حساب های شرکت های خارجی شده است. نگهداری و تعمیر در جهان تکنولوژی امروز به عنوان یک فن و ابزار بسیار پیچیده ای درآمده که به عنوان کلید و رمز موفقیت مدیران صنعت امروز تبدیل گشته و دامنه بسیار گسترده ای دارد که روز به روز هم بر دامنه گسترش آن افزوده می شود و هرچه دید و شناخت مدیران نسبت به آن افزایش پیدا می کند و تحت حمایت های آنها ثمره های بسیار خوبی دارد که هر روز نیز به دامنه آن اضافه می شود.

در جهان امروزی دیگر جای خطا و اشتباه و ریسک وجود ندارد. آنقدر روی سیستم های کمی و کیفی نگهداری و تعمیر کنترل وجود دارد که به هیچ وجه حتی اجازه خراب شدن به ماشین آلات داده نمی شود و هر مشکلی که در آینده حتی دور بخواهد باعث از کار افتادن یک دستگاه و نتیجتا اختلال در سیستم تولید گردد در نطفه شناسایی و خفه خواهد شد و امکان خرابی های بعدی به صفر می رسد و به راحتی می توان ادعا کرد که دقیقا همه چیز تحت کنترل و حساب و کتاب قرار می گیرد و از تعویض بی مورد قطعات و صرف وقت نیرو های انسانی و... که باعث افزایش هزینه های تولید می گردد ممانعت به عمل می آید. البته لازم به توضیح است که اجرای این امر مهم اولا نیاز به طراحی یک سیستم منطبق با شرایط کار و همچنین نیاز به بستر سازی فرهنگی مناسب و ایجاد انگیزه در کلیه سطوح کارکنان دارد که البته در اکثر کارخانجات کشور نیز کمابیش در این زمینه ها اقداماتی انجام شده است ولی واقعیت این است که اولا این کار فراگیر نشده و همچنین کاملا روزآمد نشده است که با وجود بستر فرهنگ ملی مذهبی غنی که در کشور ما وجود دارد و با حمایت های جدی مدیران ارشد ان شاء الله این امر مهم در آینده به طور کامل میسر خواهد شد...

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، مشتمل بر 6 فصل، 222 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: انواع روش های نگهداری و تعمیرات

مفاهیم تعاریف نگهداری و تعمیرات
علل وجود نارسایی در امور نگهداری و تعمیرات در کارخانجات ایران
معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات
دلایل مهم روند افزایشی امور نگهداری و تعمیرات
اهداف سیستم های نگهداری و تعمیرات
انواع سیستم های نگهداری و تعمیرات و مزایا و معایب آنها
روش های نوین نگهداری و تعمیرات
سیستم مدیریت مکانیزه نگهداری و تعمیرات (نرم افزار CMMS)

فصل 2: سیستم های Condition Monitoring

مراحل اجرایی سیستم های Condition Monitoring
روش های متداول Condition Monitoring

فصل 3: آنالیز ارتعاشات

کاربردهای آنالیز ارتعاشات
تعریف ارتعاشات
مشخصات یک حرکت ارتعاشی
توضیح چند اصطلاح
تجهیزات اندازه گیری ارتعاشات
پارامترهای مورد اندازه گیری در ارتعاشات
حدود مجاز ارتعاشات
سنسور های اندازه گیر ارتعاشات (Pickup)
روش های نصب پیک آپ ها (Pickup Mounting)
تجهیزات آنالیز ارتعاشات
اصول کلی آنالیز ارتعاشات (Vibration Analysis)
روش اجرایی آنالیز ارتعاشات
آنالیز ارتعاشات بر اساس منحنی های FFT
عیوب متداول ماشین آلات و شناسایی آنها از طریق منحنی های FFT
ارتعاشات ناشی از نابالانسی (Unbalance)
ارتعاشات ناشی از ناهم محوری (Misalignment)
ارتعاشات ناشی از خارج از مرکزی (Eccentricity)
ارتعاشات ناشی از خمیدگی محور (Bent Shaft)
ارتعاشات ناشی از برینگ های بوشی (Sleeve Bearing)
ارتعاشات ناشی از چرخش روغن (Oil Whirl)
ارتعاشات ناشی از نیروهای هیدرولیکی و آیرودینامیکی
ارتعاشات ناشی از پروانه ها (Vane & Blade Pass Frequency)
ارتعاشات ناشی از کاویتاسیون (Cavitation)
ارتعاشات ناشی از جریان های چرخشی (Recirculation)
ارتعاشات ناشی از خرابی برینگ های غلطکی (Ball Bearings)
ارتعاشات ناشی از تماس (Rubbing)
ارتعاشات ناشی از لقی های مکانیکی (Mechanical Loosness)
ارتعاشات ناشی از تشدید (Ressonance)
ارتعاشات ناشی از مسائل چرخ دنده ها
ارتعاشات ناشی از تسمه های انتقال قدرت (V Belt
ارتعاشات ناشی از مسائل برقی در الکتروموتورها (Electrical Faults)
ارتعاشات ناشی از لقی پایه (Soft Foot)
ارتعاشات ناشی از مسائل برقی موتورهای AC
ارتعاشات پالسی (Beat)
ارتعاشات ناشی از فوندانسیون ها (Foundations)
ارتعاشات ناشی از نیروهای رفت و آمدی (Reciprocating Action)
آنالیز ارتعاشات بر اساس اندازه گیری زاویه فاز ارتعاشات
آنالیز ارتعاشات با استفاده از منحنی های Orbit

فصل 4: آنالیز روغن Oil Analysis

کاربردهای آنالیز روغن
اصول کلی آنالیز روغن
نکات مهم در نمونه گیری روغن از ماشین آلات
آزمایشاتی که روی نمونه روغن ها انجام می شود
منابع اصلی ذرات موجود در روغن
مشخصه های فیزیکی ذرات سایشی
آنالیز صوت
موارد استفاده از اندازه گیری و ارزیابی صدا
مفاهیم اولیه و متغیرهای اندازه گیری
تجهیزات لازم برای اندازه گیری ارتعاشات صوتی
صدا به عنوان یک متغیر شاخص

فصل 6: ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)

:: موضوعات مرتبط: کتب و جزوات، مهندسی صنایع، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: آنالیز ارتعاشات, آنالیز صوت, آنالیز روغن,

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

The feasibility of using earth bounded welding techniques in the space environment has been investigated. A literature survey on welding in space reveals numerous aspects about the work done in different countries. The survey indicates the need of a more detailed focus, since no welding experiments have been performed in space since July 1984 (Salyut-7). Addressing the peculiarities of different welding processes, such as environmental restrictions, helped in evaluating and analyzing the selected processes. In order to study the use of a welding process, one should also analyze the ways to test the welds produced. Consequently, non-destructive testing (NDT) techniques with potential use in the space environment were evaluated. A comparison of the various NDT techniques showed parameters, which had not been previously considered, for instance materials to be welded and type of welding processes to be used. The most probable candidates for use in the space environment were ultrasonic, radiographic and eddy current techniques. Even though mathematical modeling is not the main part of the thesis, an existing model was used in order to examine the impact of gravity on defect formation, and humping in particular, in the welding pool. Different results were generated for the Earth environment as well as the simulated space environment inside a spacecraft...

پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، توسط آقای Vasilios Nikou از آکادمی دریایی Hellenic یونان در سال 2003 میلادی تهیه شده است. پروژه مشتمل بر 7 فصل، 114 صفحه، به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Background of Welding in Space

Literature Survey on Welding in Space
Considerations
Welding Shop Location
Automation

Chapter 3: Welding Processes for Application in Space

Arc Welding
(Gas Metal Arc Welding (GMAW
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
Gas Hollow Tungsten Arc Welding (GHTAW)
(Plasma Arc Welding (PAW
Variable-polarity Plasma Arc Welding (PAW)
Laser Beam Welding (LBW)
Electron Beam Welding (EBW)
Friction Welding Processes
Friction Welding (FW)
Friction Stir Welding (FSW)
Resistance Welding (RW)
Brazing (B)

Chapter 4: Comparative Analysis of Welding Processes

IVA (Intravehicular Activity) Capability
EVA (Extravehicular Activity) Capability
Efficiency
Versatility
Automation
Heat Source Density
Radiation (x-rays, optical)
Equipment weight
Power Requirements
Cost
Advantages
Disadvanages
Summary

Chapter 5: Non Destructive Testing (NDT) Analysis

Effect of the Space Environment on NDT Methods
Zero Gravity Condition
Space Vacuum
Space Radiation
Composition of the Space Environment
NDT Method
Visual
Radiographic
Ultrasonic
Magnetic
Penetrant
(Electrical (Eddy current
Acoustic Emission
NDT Methods Evaluation
Flaw Detection
Materials
Geometry of Welds
Ease of Operation
Safety
Summary

Chapter 6: Generation of Defects in Micro-gravity

Description of Possible Weld Defects
Undercut
Porosity
Tunnel Porosity
Slag inclusions
Lack of Penetration
Humping
Effect of Gravity on Generation of Humping in High Current GTAW
Geometry of the Weld Pool
Heat Transfer
Forces on the Transition Line
Analysis of the Humping Mechanism Using Experimental Results

Chapter 7: Conclusions

جهت دانلود پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا

:: موضوعات مرتبط: نگهداری و تعمیرات، جوشکاری، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: جوشی , فضا ,

جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

رشد روز افزون تکنولوژی و به کارگیری هر چه مفیدتر ماشین آلات تولیدی مدیران صنایع را ملزم به استفاده از سیستم های نوین جهت بهبودی بهره وری از ماشین آلات نموده است. رقابت فشرده همراه با تکنولوژی پیشرفته و رو به رشد کنونی، تغییرات زیادی را در الگو و دورنمای صنعت پدید آورده است. در همین راستا، روش ها، فرآیندها و سیستم های جدید ابداع و مورد بهره برداری قرار می گیرند. موفقیت و پیشرفت هر سازمان و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن روش های مؤثر برنامه ریزی و کنترل اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. با توجه به این اصل که تولید باید با مؤثرترین و اقتصادی ترین روش صورت گیرد، توقف های اضطراری و همچنین خرابی در ماشین آلات عامل مهمی در عدم دسترسی به بهره وری مورد نظر و از پیش تعیین شده خواهد بود. در فرآیند تولید، ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن می باشند، بنابراین سیستم نگهداری و تعمیرات، یکی از مهمترین مسائل کارخانجات صنعتی می باشد. لغت Maintenance که مترادف آن در زبان فارسی نگهداری و تعمیرات می باشد، شامل کلیه عملیاتی است که برای سالم و مرتب نگه داشتن وسایل کار چه ماشین و چه غیر ماشین در نظر گرفته شده است. در صنایع، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری منظم، رفع عیوب و نواقص کوچک که احتمالاً حین کار دیده می شود و یا تعمیر و اصلاح ماشین در فواصل معین و در نهایت کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضعیت صحیح کار می شود Maintenance نامیده می شود. دستگاه تراش مادر تمام ماشین های ابزار به شمار می رود و توجه به تعمیرات و نگهداری این ماشین ها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار می باشد...

جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، مشتمل بر 108 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

تعیین وضعیت ماشین آلات موجود
کارت های شناسایی و تعمیرات
روغنکاری در ماشین آلات
کارت های روغنکاری
لیست روغن های مشابه
شرح وظایف اپراتورها
راهنمای بازدید دستگاه
شرح فنی دستگاه تراش
حمل و نقل ماشین
نصب ماشین های ابزار
فوندانسیون ماشین بورینگ
انتخاب محل نصب دستگاه
ساختمان فوندانسیون
دستورالعمل های نگهداری دستگاه تراش
دستورالعمل های نگهداری روزانه
دستورالعمل های نگهداری هفتگی
دستورالعمل نگهداری شش ماهه
دستورالعمل نگهداری سالانه
انحراف گیربکس
انحراف مرغک
عیوب دستگاه تراش
ترتیب عملیات تعمیر یک دستگاه
روش اجرای عملیات تعمیر
اصول صحیح پیاده کردن قطعات
نکات ایمنی هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات
چگونگی شستشوی قطعات و نظافت سیستم ها
طریقه پیدا کردن صدمات و آسیب های قطعات و دستگاه ها
جازدن قطعات داخل یکدیگر
سوار کردن بلبرینگ ها و رولربرینگ ها
شافت ها (محورها)
طریقه سوار کردن چرخ تسمه (پولی ها) روی شافت
مونتاژ زنجیرها
یاتاقان های لغزشی و غلتشی
موارد به کارگیری گریس در یاتاقان ها
موارد به کارگیری روغن در یاتاقان ها
روش های انتخاب یاتاقان
ناهمراستایی محور یاتاقان ها
مزایا و معایب یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی
علل خرابی یاتاقان ها
حفظ یاتاقان ها
آب بندها
واشرها
مزایای واشرهای نازک نسبت به ضخیم
مشخصات نصب واشر
وضعیت کیفیت سطوح در آب بندهای استاتیکی (ثابت) و دینامیکی (متغیر)
انواع آب بندها در حرکت دورانی
عمر اورینگ ها
پکینگ های تراکمی
انواع آب بندها در حرکت رفت و برگشتی
مقدار لقی اورینگ در شیار محور
پکینگ های فنجانی
پکینگ های حلقوی
تست و کنترل دستگاه تراش
تست مستقیم بودن بستر
تست مستقیم بودن ریل
تست توازی حرکت سوپرت با ریل راهنمای مرغک
تست خارج از مرکزیت گلویی اسپیندل
تست خارج از مرکزیت اسپیندل نسبت به سطح بیرونی محور
تست لنگی (خارج از مرکزیت) سطح پیشانی محور اسپیندل
تست خارج از مرکزیت مخروط داخلی سر اسپیندل
تست موازی بودن محور اسپیندل با بستر
تست موازی بودن حرکت سوپرت فوقانی با محور اسپیندل
تست موازی بودن محور دستگاه مرغک با بستر
تست موازی بودن مخروط گلویی محور دستگاه مرغک با بستر
تست همراستایی، مرکزیت دو مرغک نسبت به بستر
تست لقی محور میله هادی (پیچ بری)
تست همراستایی (مرکزیت) یاتاقان های محور پیچ هادی
تست شکل هندسی قطعه کار (دینامیک)

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش

:: موضوعات مرتبط: نگهداری و تعمیرات، دستگاه تراش، ،
:: برچسب‌ها: دستگاه تراش,

جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

مهندسی نت (NET) یا مهندسی نگهداری و تعمیرات یکی از مفاهیم ارزشمند در پیوند مدیریت و خلاقیت با صنعت می باشد که نمودهای تاثیرگذاری و بهینه سازی خود را در عملکرد فرایندهای صنعتی، کاهش هزینه های تولید و توزیع و نیز کاهش آمار خرابی ها و از افزایش دامنه قابلیت اطمینان سیستم ها به خوبی نشان داده است. دوره های مختلف تعمیر و نگهداری سیستم ها و تجهیزات که به اشکال مختلف و متفاوت در آمریکا، ژاپن و کشورهای اروپایی اجرا، به روز رسانی، بومی سازی و بحث شد هر کدام چالش های مختلفی را برای عملکرد صنعتی با خود در پی داشتند. اکنون انتخاب هوشمندانه میزان سرمایه گذاری در فرآیند نگهداری و تعمیرات و میزان اثر بخشی آن در سیستم های مختلف یکی از ظرافت های عملکردی مدیران تولیدی و صاحبان صنایع می باشد. اصول مهندسی نصب و نگهداری یکی از مباحث مهندسی نت (NET) می باشد و به بخش عملکردی آن می پردازد و اعتماد اولیه سیستم تولیدی را برای ادامه روال تولید و داشتن تولیدی بهینه میسر می سازد...

جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان، جزوه ای جامع و کاربردی از مباحث نگهداری، تعمیرات و مهندسی نصب در صنعت می باشد. این جزوه مشتمل بر 546 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر رنگی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

مقدمه
مفاهیم اولیه
دقت ابعادی
فرم یا شكل هندسی
وضعیت قطعات یك ماشین نسبت به یكدیگر
وضعیت سطوح قطعات
انطباق
تلرانس گذاری ابعادی
تلرانس گذاری هندسی
اجزای ماشین
مبانی تلرانس ها، انحرافات و انطباق
تعاریف، كاربرد و معرفی نمادها
كار با تلرانس های ابعادی و هندسی
آشنایی با ابزارهای كنترل كننده انطباق
تكنولوژی انطباق
رزوه های داخلی، خارجی و سیستم انطباق آنها
كاربرد پیچ و مهره
انواع شكل و شناسایی رزوه
انطباق در پیچ و مهره
تكنولوژی انطباق در سیستم پیچ و مهره
خصوصیات عناصر و اجزای متشكله ماشین آلات
انواع و نحوه نصب و نگهداری محورها و كوپلینگ ها
خارها و هزارخارها
چرخ دنده ها
یاتاقان های لغزشی و غلتشی
مقدمه ای بر اصول حاكم بر آب بندهای استاتیكی و دینامیكی
انواع متداول آب بند
مسایل نصب ماشین بر روی فونداسیون
تكالیف اصول مهندسی نصب و نگهداری

جهت دانلود جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان

:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: NET,

کتاب اصول مهندسی موتورهای احتراق داخلی

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 11 تير 1395

کتاب اصول مهندسی موتورهای احتراق داخلی (Engineering Fundamentals of the Internal Combustion Engine)، نوشته Willard W. Pulkrabek به بررسی انواع موتورهای احتراق داخلی می پردازد و اساس کار آنها را تشریح می نماید و همچنین بیشتر بر روی موتورهای رفت و برگشتی تاکید دارد. در این کتاب توضیحاتی راجع به مراحل فشرده سازی و جرقه زنی در موتورهای احتراق داخلی بیان شده است و عملیات انجام شده در موتورهای دو زمانه و چهار زمانه در اندازه های مختلف (از موتور هواپیماهای کوچک گرفته تا موتورهای بزرگ ثابت) تشریح می نماید. این کتاب مشتمل بر 426 صفحه، در 11 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction

Chapter 2: Operating Characteristics

Chapter 3: Engine Cycles

Chapter 4: Thermochemistry And Fuels

Chapter 5: Air And Fuel Induction

Chapter 6: Flud Motion Within Combustion Chamber

Chapter 7: Combustion

Chapter 8: Exhaust Flow

Chapter 9: Emissions And Air Pollution

Chapter 10: Heat Transfer In Engines

Chapter 11: Friction And Lubrication

جهت دانلود کتاب اصول مهندسی موتورهای احتراق داخلی (Engineering Fundamentals of the Internal Combustion Engine)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب اصول مهندسی موتورهای احتراق داخلی

:: موضوعات مرتبط: کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،

پروژه با عنوان: تحلیل عملکرد ماشین های حفاری در عملیات حفاری

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 11 تير 1395

با پیشرفت علم و پیشرفت در ساخت ماشین های حفاری، استفاده وسیع ماشین آلات حفاری به جای عملیات آتش باری برای حفاریات زیر زمینی کاربرد وسیعی پیدا کرده است. در حفاری مکانیزه از ابزار و ماشین آلات برای حفر فضاهای زیر زمینی استفاده می شود و هدف اصلی آن رسیدن به سرعت بالا در احداث و حفر این فضاها می باشد. عملیات حفاری یکی از پر هزینه ترین عملیات اجرای در حفریات زیر زمینی می باشد. از طرفی در انتخاب دستگاه حفاری محدودیت های زیادی وجود دارد و یا به بیان دیگر در انتخاب دستگاه حفاری انعطاف پذیری وجود ندارد، یعنی در یک پروژه استفاده از چندین ماشین حفاری به دلیل بحث اقتصادی و هزینه بالای ماشین آلات حفاری کمتر استفاد می شود. بنابراین باید قبل از انجام عملیات، نوع دستگاه و ماشین آلات حفاری مشخص شده باشد. در انتخاب نوع ماشین حفاری بررسی و کارایی آن، یکی از عوامل بسیار مهم می باشد. در نتیجه بررسی عملکرد و کارایی هر یک از ماشین الات حفاری یکی از عوامل بسیار حیاتی در حفریات زیر زمینی می باشد. در این جا بحث در مورد عوامل تعیین کننده در انتخاب نوع دستگاه نمی باشد بلکه عملکرد دستگاه حفاری رودهدر و TBM به طور جداگانه مورد بررسی قرار گرفته شده است...

پروژه تحلیل عملکرد ماشین های حفاری در عملیات حفاری، مشتمل بر 65 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

مقدمه
عملکرد و کارایی عملیات حفاری
عملکرد ماشین رودهدر
پارامترهای موثر ماشین رودهدر در عملکرد
تاثیر نوع و توان ماشین رودهدر بر عملکرد حفاری
تاثیر نوع سر مته ماشین رودهدر بر عملکرد حفاری
انواع مته
تاثیر فاصله داری برنده ها در سر مته بر عملکرد دستگاه رودهدر
تاثیر پارامترهای ژئوتکنیکی در عملکرد ماشین رودهدر
تاثیر مقاومت سنگ
تاثیر زون چسبنده
تاثیر مواد ساینده بر عملکرد حفاری
پیش بینی عملکرد ماشین تمام مقطع
مقدمه
عوامل موثر در عملکرد ماشین تمام مقطع
عوامل ژئوتکنیکی موثر در عملکرد ماشین تمام مقطع
نرخ نفوذ و مقاومت فشاری
پیش بینی تجربی عملكرد ماشین حفاری تمام مقطع
روش ساده
روش چند متغیره
روش NTH
روش RMi
روش CSM
روش Q_TBM
روش RSR
مطالعه موردی پیش بینی تجربی عملکرد ماشین تمام مقطع
تونل من
تونل پیو
تونل وارزو
طبقه بنده توده سنگ
روابط های تجربی
نرخ پیشروی
روابط تجربی برای سنگ های مختلف
مقایسه با روش هاس پیش بینی عملکرد
مدل RSR
مدل Q_TBM
نتیجه گیری
منابع

جهت دانلود پروژه تحلیل عملکرد ماشین های حفاری در عملیات حفاری، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: تحلیل عملکرد ماشین های حفاری در عملیات حفاری

:: موضوعات مرتبط: تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،

پروژه بررسی فعالیت کاتالیست های دو فلزی بر پایه zsm 5 در واکنش کاتالیست

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 26 خرداد 1395

در این پروژه واکنش آروماتیزاسیون متان و تبدیل مستقیم آن به بنزن روی کاتالیست های مولیبدن و تنگستن بر پایه زئولیت ZSM-5 در دمای 800 درجه سانتی گراد بررسی شد. کاتالیست های مورد نظر به روش تلقیح نمک فلزی روی زئولیت با درصدهای وزنی مختلف بین 2 تا 8 درصد ساخته شدند. شناسایی کاتالیست ها بوسیله تکنیک های XRD و FTIR انجام و ساختار آن ها قبل و بعد از واکنش بررسی شد. همچنین فعالیت و درصد تبدیل کاتالیست ها و گزینش پذیری محصولات بدست آمده اندازه گیری شد. نتایج بدست آمده نشان داد که با افزایش مقدار فلز روی سطح کاتالیست درصد تبدیل متان به بنزن افزایش می یابد. مقایسه درصد تبدیل کاتالیست ها نشان می دهد که کاتالیست های مولیبدن فعالیت و پایداری بیشتری دارند و هر چه میزان مولیبدن در کاتالیست بیشتر باشد درصد تبدیل و نیز فعالیت کاتالیست بیشتر می شود. با افزایش مقدار فلز روی کاتالیست درصد تبدیل افزایش می یابد. این مسأله اثبات می کند که فعال سازی اولیه متان روی سایت های فلزی کاتالیست انجام می شود. این فعال سازی منجر به انجام واکنش های بعدی و تولید بنزن نهایی می شود. این شرایط تأییدی بر مکانیسم دو عاملی است. این مکانیسم دو عاملی شامل دو مرحله است: مرحله اول، شکستن هومولیز پیوند C-H و تشکیل رادیکال CH₃ و سپس اتیلن و مرحله دوم حلقه زایی گونه های اتیلنی در حضور سایت های اسیدی درون کانال های ZSM-5. بررسی واکنش روی پایه مزوحفره ای HMS نشان داد که هیچ گونه محصول آروماتیک تولید نشد. این نشان می دهد که افزایش قطر کانال های پایه باعث کاهش احتمال حلقه زایی می شود...

پروژه مورد نظر مشتمل بر پنج (5) فصل، 73 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، جداول و فرمول های کاربردی، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: کلیات تحقیق

بیان مسأله
ضرورت انجام تحقیق
اهداف تحقیق
متغیرهای تحقیق
فهرست واژه های کلیدی و اصطلاحات

فصل 2: پیشینه تحقیق

واکنش هیدروکربن های سبک روی سطوح کربیدی فلزات واسطه
هیدروكربن های خطی
مولكول های C2
مولكول های C3 و C4
واکنش های ایزومریزاسیون هیدروکربن های خطی
هیدروكربن های حلقوی
آروماتیك ها
واكنش مولكول های اكسیژن دار
الكل ها
كربن دی اكسید
واكنش با مولكول های گوگرددار
تیوفن
آلکان تیول
واکنش HDS روی سطوح کربیدی
واكنش مولكول های نیتروژن دار
آمونیاك
نیتریل ها
واکنش های HDN روی کربیدها
واکنش آروماتیزاسیون متان و تبدیل آن به بنزن
تاریخچه
مکانیسم های ارائه شده
نقش پایه
استفاده از کربید تنگستن در تکنولوژی پیل سوختی
همبستگی واكنش پذیری سطح با خواص الكترونی
شباهت ها و اختلافات بین سطوح TMC و فلزات گروه pt
مدل سازی نظری خواص سطحی

فصل 3: روش تحقیق

تهیه کاتالیست ها
ساخت کاتالیست های تنگستن و مولیبدن بر پایه zsm-5
شناسایی کاتالیست
سیستم راکتوری
واکنش دهیدروآروماتیزاسیون متان

فصل 4: تجزیه و تحلیل داده ها

شناسایی کاتالیست
درصد تبدیل و گزینش پذیری محصولات
بررسی نقش قطر کانال های پایه

فصل 5: بحث، نتیجه گیری و پیشنهادها

منابع و مآخذ

جهت پروژه بررسی فعالیت کاتالیست های دو فلزی بر پایه zsm 5 در واکنش کاتالیستی متان به بنزن بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه بررسی فعالیت کاتالیست های دو فلزی بر پایه zsm 5 در واکنش کاتالیستی متان به بنزن

:: موضوعات مرتبط: مهندسی تاسیسات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،

صفحه قبل 1 ... 24 25 26 27 28 ... 32 صفحه بعد

.:: This Template By : Theme-Designer.Com ::.