پروژه اکستـروژن گــرم پـودر آلـومینیـم (Hot Extrusion of Alumini

صفحه قبل 1 ... 12 13 صفحه بعد

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 10 ارديبهشت 1395

متالورژی پودر یکی از مهم ترین فرآیندهای تولیدی است که به دلیل شناخت و اثبات ویژگی های برتر این فرآیند امروزه با رشد روز افزون مواجه است. در کنار ویژگی های خوب این فرآیند مانند: از بین رفتن تقریباً کامل ضایعات، سرعت بالای تولید، دقت نسبتاً بالا و قیمت پایین در تولید انبوه، دارای مشکلاتی نظیر تحصیل نشدن چگالی 100% و در پی آن خواص مکانیکی نچندان خوب است. با انجام عملیات ثانویه مانند: آهنگری، نورد، فشردن دینامیکی و انفجاری و اکستروژن می توان ضمن بدست آوردن چگالی 100% خواص مکانیکی بسیار مطلوبی را به وجود آورد. در بین فرآیند های ثانویه یاد شده، اکستروژن گرم بیشترین کاربرد را در تولید شمش های نیمه ساخته آلومینیمی دارد. در این روش ابتدا پودر را به صورت سرد تا حدود 80% چگالی نظری فشرده و سپس پرس گرم یا تف جوشی می کنند. قطعه بدست آمده را با روشی مانند شمش های ریختگی آلومینیم اکسترود می کنند. در اکستروژن گرم بر اثر تلفیق فشردن گرم و کار مکانیکی گرم محصول کاملاً چگال (بیش از 99% چگالی نظری) به دست می آید. قطعات تولید شده با این روش در عین داشتن خواص آلومینیم مانند: مقاومت در مقابل خوردگی، هدایت خوب گرما و الکتریسیته دارای خواص دیگری نظیر استحکام کششی و فشاری بالاتر، قابلیت ماشینکاری و پرداخت کاری بسیار خوب و سبکی وزن نسبت به قطعات آلومینیم ریختگی هستند...

پروژه مورد نظر مشتمل بر سه (3) فصل، 220 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، فرمول ها و روابط مربوطه، با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل اول: متالورژی پودر

مقدمه
تولید پودر
روش های مکانیکی تولید پودر
روش های الکترولیتی
روش های شیمیائی
روش های افشانش
کنترل ریز ساختار دانه ها
آماده سازی پودر
همگن سازی و اختلاط
اصطکاک در توده پودر
بازدهی مخلوط سازی
روان سازی پودر
خشک کردن پاششی
تمهیدات ایمنی
فشردن پودر
قابلیت فشرده شدن
فشردن پودر
روش های فشردن
رفتار پودر در هنگام فشرده شدن
استحکام قطعات پودر فشرده شده
سایر روش های فشردن
فشردن به روش ایزو استاتیک سرد
فشردن با انرژی زیاد و فشردن سه بعدی
نورد کردن پودر یا فشردن غلتکی
اکستروژن پودر فلزی با یک ماده پلاستیک ساز
قالب گیری تزریقی پودر فلزی
تف جوشی
بهبود خواص مکانیکی
تشکیل ریز ساختار
مکانیزم های تف جوشی
آلیاژ کردن به روش متالورژی پودر

فصل دوم: اکستروژن

مقدمه
روش های مختلف اکستروژن
مزایا و معایب اکستروژن مستقیم و غیر مستقیم
چگونگی سیلان در فرایند اکستروژن مستقیم توپر
تعیین نیروی لازم در اکستروژن
محاسبه نیرو از طریق استفاده از تنش های موثر بر جزء
کوچک در اکستروژن سرد قطعه با مقطع دایره ای تو پر
محاسبه نیرو در اکستروژن غیر مستقیم
اکستروژن تو خالی
اکستروژن غیر مستقیم فنجانی
اکستروژن عرضی
اکستروژن نیمه گرم
اکستروژن هیدرو استاتیک
اکستروژن لوله
تاثیر درجه حرارت در اکستروژن داغ
ریز ساختار در اکستروژن گرم
اصطکاک در تغییر شکل حجمی
روانکاری برای کاستن اصطکاک
روانکاری در فرایند اکستروژن گرم
روانکاری در اکستروژن سرد
عیوب ممکن در محصولات اکستروژن
رفتار مواد اکستروژن پذیر
انواع قالب های اکستروژن
قالب های ساده
قالب با موادخور مستقل
قالب با حوضچه موادخور
قالب های پل دار
قالب های عنکبوتی
قالب های روزنه ای
قالب های روزنه ای یک تکه
اهداف طراحی
تولید پروفیل دقیق
سرعت زیاد تولید
کمترین اصلاح قالب
حداقل فشار اکستروژن پرس
عمر زیاد قالب
هزینه ساخت کم
مراحل طراحی قالب
مکانیزم تغییر شکل پلاستیک
منطقه تغییر شکل پلاستیک
انواع قالب
قالب های تخت یا سنتی
قالب های مدرن
فرایند طراحی
تحلیل فرآیند و سیموله کردن آن
طراحی قالب های مدرن
نکات پیرامون ماشین کاری آلومینیم

فصل سوم: اکستروژن گرم پودر فلزات

مقدمه
پودرهای آلومینیم
خواص و کاربردهای متالورژی پودر آلومیمنیم
ویژگی های جنس
خواص و عملکردها
مقاومت در برابر خوردگی
سبکی وزن
فرایند تولید
فشردن
تف جوشی
عملیات ثانویه
اکستروژن گرم پودر فلزات
کاربردها
آلیاژهای پودر آلومینیم کار شده
خواص کشش متعارف
مقاومت در مقابل خوردگی
مقاومت زیاد به شرایط جوی
رابطه های میان چقرمگی و استحکام
استحکام خستگی نمونه شکاف دار
ترکیب های اسمی
ساختار دانه
تولید آلیاژهای متالورژی پودر
محاسبات قالب ساخته شده
نقشه ها
منابع و ماخذ

جهت دانلود پروژه اکستـروژن گــرم پـودر آلـومینیـم (Hot Extrusion of Alminium Powder) بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه اکستـروژن گــرم پـودر آلـومینیـم (Hot Extrusion of Aluminium Powder)

:: موضوعات مرتبط: علم مواد و عملیات حرارتی، ،

مقاله با عنوان: تعیین پروفیل سایشی غلتک های نورد گرم ورق با شبکه های عصبی و بهینه سازی توسط الگوریتم

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 8 ارديبهشت 1395

پیش بینی پروفیل سایش غلتک های نورد به منظور برنامه ریزی پاس های نورد و برنامه نورد در کارخانجات نورد فولاد از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این پروژه طول غلتک نورد به بخش های کوچک تقسیم شد و برای هر بخش یک شبکه عصبی مجزا تعریف گردید که تمام این شبکه ها در یک شبکه واحد سفارشی تعریف گردیدند تا زمان مدل سازی کاهش یابد. برای هر بخش از طول غلتک معادله پروفیل سایش استخراج گردید و در اختیار الگوریتم ژنتیک برای کمینه کردن سایش قرار گرفت. در این پروژه از نرم افزار متلب MATLAB استفاده گردیده است. این پروژه بر مبنای داده های عملی خط نورد گرم فولاد سبا انجام شد. نتایج بدست آمده به خوبی با نمودارهای پروفیل سایش واحد سنگ زنی فولاد سبا تطابق دارد...

مقاله تعیین پروفیل سایشی غلتک های نورد گرم ورق با شبکه های عصبی و بهینه سازی توسط الگوریتم ژنتیک مشتمل بر 8 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf، گردآوری شده است.

جهت دانلود مقاله تعیین پروفیل سایشی غلتک های نورد گرم ورق با شبکه های عصبی و بهینه سازی توسط الگوریتم ژنتیک برلینک زیر کلیک نمایید:

مقاله با عنوان: تعیین پروفیل سایشی غلتک های نورد گرم ورق با شبکه های عصبی و بهینه سازی توسط الگوریتم ژنتیک

:: موضوعات مرتبط: پروژه و مقالات متلب MATLAB، مهندسی رباتیک، مهندسی صنایع، علم مواد و عملیات حرارتی، ،

مقاله با عنوان: ساخت قالب های سنبه و ماتریس با استفاده از سرب و روی

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : چهار شنبه 8 ارديبهشت 1395

یکی از روش های شکل دهی قطعات هواپیما استفاده از قالب های سرب و روی است که این روش تاکنون در ایران مورد استفاده قرار نگرفته و ناشناخته بوده است ولی با تحقیق و بررسی در این زمینه و پی بردن به مزایای آن، روش فوق در ساخت بعضی از قطعات هواپیما در قالب یک پروژه مطرح گردیده است. از این روش برای ساخت قطعات پیچیده دارای کانتور، مانند پوسته های بدنه هواپیما (Duct) هایی که به صورت نیم لوله می باشند و بعد از فرم دهی به یکدیگر جوش داده می شوند و غیره استفاده می شود...

مقاله ساخت قالب های سنبه و ماتریس با استفاده از سرب و روی مشتمل بر 9 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، با فرمت pdf توسط شرکت صنایع هواپیما سازی ایران به ترتیب زیر گردآوری شده است:

مقدمه
قطعه زانویی
آلیاژ آلومنیوم به کار رفته
ساخت مدل گچی
قالب سازی
پتک های ضربه ای
روانسازی سطح قالب ها
فرم دهی ورق
ساخت گسترده قطعه
ضخامت ورق
مقایسه فرم دهی استاتیکی و دینامیکی
تست ها
بررسی نتایج

جهت دانلود مقاله ساخت قالب های سنبه و ماتریس با استفاده از سرب و روی بر لینک زیر کلیک نمایید:

مقاله با عنوان: ساخت قالب های سنبه و ماتریس با استفاده از سرب و روی

:: موضوعات مرتبط: قالب های اکستروژن، علم مواد و عملیات حرارتی، ،

تحقیق با عنوان: پلیمرها و تکنولوژی پلاستیک (Polymers & Plastic Technology)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : شنبه 4 ارديبهشت 1395

واقعیت این است که متأسفانه بسیاری از دانشجویان و در واقع مهندسان طراح با اکراه به پلاستیک ها نزدیک می شوند، زیرا پلاستیک ها را موادی پیچیده با ساختمان شیمیایی عجیب و غریب تصور می کنند، در حالی که ساختن وسایل و قطعات مناسب از پلاستیک ها، بدون دانشی عمیق از ساختمان آنها نیز میسر است. البته طراحی هایی قابل قبول و مطلوب اند که با توجه به ویژگی ها و خواص پلاستیک ها در ارتباط تنگاتنگ با شرایط کاربرد قطعه، صورت گرفته باشد. آگاهی از ساختمان مولکولی پلاستیک ها به ما کمک می کند تا رفتار و واکنش های وابسته به زمان آنها را در اثر اعمال نیرو درک کنیم. مثلاً اینکه چرا اکریلیک شفاف و سخت و پلی اتیلن کدر، مات و انعطاف پذیر است...

تحقیق پلیمرها و تکنولوژی پلاستیک (Polymers & Plastic Technology)، در 46 صفحه، با فرمت word، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، روابط ریاضی به تشریح پلیمرها می پردازد و به ترتیب زیر گردآوری شده است:

مواد پلیمری
تقسیم بندی پلاستیک
مواد گرمانرم
الاستومرها
آلیاژهای پلیمری
پلیمرهای بلوری مایع (LCP)
مشخصه های بارز و برجسته برخی پلاستیک های مهم
پلاستیک های شبه بلوری
پلاستیك های بی شكل (فاقد نظم مولكولی)
كشسان های گرمانرم
پلاستیك‌های گرماسخت
اكستروژن
مشخصه‌های عمومی اكسترودرتك ماردونه
چگونگی جریان
تحلیل جریان در اكسترودر
مشخصه‌های اكسترودر/حدیده
مشخصه‌های عمومی اكسترودر‌های دو ماردونه
روش های شكل دهی با استفاده از اكسترودر
تولید دانه گونه/آمیزه سازی
تولید پروفیل
تولید ورقه‌های بسیار نازك به طریقه دمشی
قالب گیری دمشی
قالبگیری دمشی با اكستروژن
عملیات روكش دهی با اكستروژن
ابداعات و پیشرفتهای اخیر در دانش فنی اكستروژن

جهت دانلود تحقیق پلیمرها و تکنولوژی پلاستیک (Polymers & Plastic Technology) برلینک زیر کلیک نمایید:

تحقیق با عنوان: پلیمرها و تکنولوژی پلاستیک (Polymers & Plastic Technology)

:: موضوعات مرتبط: قالب های تزریق پلاستیک، علم مواد و عملیات حرارتی، ،

دانلود نرم افزار کلید فولاد (Key to Steel or StahlSchlüssel) + ویدیو آموزش نرم افزار کلید فولاد

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : شنبه 28 فروردين 1395

نرم افزار کلید فولاد یک بانک اطلاعاتی بزرگ از فولادها و چدن ها است که در آن اطلاعات بر اساس نوع و کاربرد این مواد طبقه بندی شده است. فولادها را در صنعت با شکل خاصی نامگذاری می نمایند. کشورهای مختلف، سیستم های نامگذاری مختلفی دارند. این نامگذاری نشان دهنده type, grade و یا class فولاد می باشد و بوسیله یک عدد، حرف، نماد، اسم و یا ترکیب مناسبی از آن ها انجام می شود. Type, grade و class برای طبقه بندی فولادها به کار می روند. با استفاده از کلید فولاد می توان به مشخصاتی از قبیل خواص فیزیکی و مکانیکی، ترکیب شمیایی، فولادهای مشابه، عملیات حرارتی و … برای هر فولاد دسترسی پیدا نمود. مشخصات فولادها و چدن ها در این نرم افزار بر اساس تمامی استاندارد های معتبر دنیا آورده شده است و به راحتی می توان استانداردهای معتبر فولادها و چدن ها را مورد مقایسه و مطالعه قرار داد.

√ این نرم افزار کامل ترین ویرایش موجود در اینترنت می باشد و به صورت کاملا تست شده قرار گرفته است.

√ این نرم افزار ویرایش 5 نرم افزار کلید فولاد به شمار می رود و تنها با نصب فایل فشرده موجود در مجموعه می توان نرم افزار موجود را به ورژن 11 ارتقاء داد.

√ نرم افزار کلید فولاد با ویندوزهای 7 و 8 تست شده و بدون ایراد نصب و اجراء می گردد.

نرم افزار کلید فولاد شامل 600،000 رکورد خواص مواد فولاد می باشد و بیش از 30 مشخصات فولاد کشورها و استانداردهای مختلف را در خود جای داده است. خواص شیمیایی، مکانیکی، کاربرد، استانداردها و مشخصات انواع فولادها، خواص فولاد در دماهای بالا، اطلاعات fatigue و عملیات حرارتی بخشی از اطلاعاتی است که در نرم افزار کلید فولاد به آن دسترسی دارید. همچنین جداول مرجع فولادهای مشابه در این نرم افزار یکی از پر استفاده ترین بخش ها برای مهندسان و کارشناسان مواد و متالورژی می باشد.

کاربرد نرم افزار کلید فولاد برای بازرسان:

یکی از کاربردهای متداول نرم افزار کلید فولاد، استفاده از آن به عنوان مرجع مشخصات انواع فولاد (کشورها و استانداردهای مختلف) می باشد. پس از بازرسی چشمی (ظاهری) از فولاد (اشکال مختلف آن) بایستی گواهینامه مواد و یا نتایج آزمون های مکانیکی و شیمیایی آن را با استاندارد مربوطه مطابقت داد. پیدا کردن استاندارد فولاد معمولا برای بازرسان بسیار وقت گیر است بطوری که نیاز به یک نرم افزاری که تمامی اطلاعات مربوط به فولادها را داشته باشد کاملا ضروری به نظر می رسد.

نرم افزار کلید فولاد ورژن 5 تقریبا کامل بوده و قابلیت جستجوی ترکیب شیمیایی و تبدیل استاندارهای فولادهای آلمانی به سایر کشورها و بالعکس رو دارد. این نرم افزار مورد استفاده بسیاری از رشته های فنی از جمله مکانیک، عمران، مواد و متالورژی، صنایع، هوا و فضا، کشتی سازی، نفت و سایر رشته ها می باشد.

توجه: این برنامه نیازی به keygen یا سریال نامبر ندارد.

نرم افزار کلید فولاد با در اختیار گذاشتن اطلاعات لازم در رابطه با ساختار فولاد مورد نظر، درجه حرارت سخت کاری و تمپر، مواد تشکیل دهنده به همراه خواص مکانیکی می تواند دستیار مفیدی برای مهندسان طراح باشد.

توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل نصب نرم افزار کلید فولاد (Key to Steel)، چهار 4 فایل ویدیویی آموزشی نرم افزار کلید فولاد به زبان فارسی (نکات مهم، نحوه کار و استخراج اطلاعات ضروری و لازم از نرم افزار کلید فولاد را بیان می نماید) جهت دانلود قرار داده شده است. در این فایل های آموزشی مطالب زیر آموزش داده می شود:

فایل آموزشی 1: قطعه کاری از دستگاهی در اختیار ما قرار گرفته که قصد داریم آن را تعویض نموده و یا شکستگی آن را ترمیم نماییم، اطلاعاتی که از این قطعه داریم: اولا می دانیم جنس قطعه فولاد ایتالیایی است و ثانیا عناصر ترکیبی آن نیکل (Ni)، کرم (Cr) و مولیبدن (Mo) است. حال این سوال مطرح می شود: آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد می توانیم استاندارد آن و استانداردهای معادلش را پیدا نماییم؟

فایل آموزشی 2: من دانشجوی مهندسی مواد هستم و برای پروژه پایانیم نیاز به بانک اطلاعاتی از فولادهای ژاپنی دارم. آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد (KTS) می توانم مشکلم را حل نمایم؟

فایل آموزشی 3: من علاقمند به طراحی مخازن تحت فشار هستم و نیاز به فولادی طبق استاندارد DIN 16 Mo 3 دارم، اما این فولاد در کشور من در دسترس نیست. آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد (KTS) می توانم جایگزینی برای این فولاد پیدا نمایم؟

فایل آموزشی 4: من در آمریکا کار می کنم و طراحی لوله های انتقال گاز در حوزه علایق من می باشد. تنش کششی یک تیوب (لوله) بایستی تا 450MPa باشد و از فولادی که برای کار در دمای بالا است ساخته شده باشد. آیا نرم افزار کلید فولاد (KTS) می تواند برای پیدا کردن این نوع فولاد بر اساس استاندارد SAE آمریکا کمک نماید؟

جهت دانلود نرم افزار کلید فولاد (Key to Steel or StahlSchlüssel) + ویدیو آموزش نرم افزار کلید فولاد برلینک زیر کلیک نمایید:

دانلود نرم افزار کلید فولاد (Key to Steel or StahlSchlüssel) + ویدیو آموزش نرم افزار کلید فولاد

:: موضوعات مرتبط: علم مواد و عملیات حرارتی، ،

پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزی

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 22 فروردين 1395

پس از کشف نانو لوله های کربنی توسط ایجما و همکارانش بررسی های بسیار زیادی بر روی این ساختارها در سایر علوم انجام شده است. این ساختارها به دلیل خواص منحصر به فرد مکانیکی و الکتریکی که از خود نشان داده اند جایگزین مناسبی برای سیلیکون و ترکیبات آن در قطعات الکترونیکی خواهند شد. در اینجا به بررسی خواص الکتریکی نانو لوله های کربنی زیگزاگ که به عنوان که یک کانال بین چشمه و دررو قرار داده شده پرداختیم و نحوه توزیع جریان در ترانزیستورهای اثر میدانی را در شرایط دمایی و میدان های مختلف بررسی کرده ایم. از آنجایی که سرعت خاموش و روشن شدن ترانزیستور برای ما در قطعات الکترونیکی و پردازنده های کامپیوتری از اهمیت ویژه ای برخوردار است، انتخاب نانو لوله ای که تحرک پذیری بالایی داشته باشد بسیار مهم است. نتایج بررسی ها نشان می دهد تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های کربنی متفاوت به ازای میدان های مختلفی که در طول نانو لوله ها اعمال می شود، مقدار پیشینه ای را خواهد گرفت. بنابراین در طراحی ترانزیستورها با توجه به مشخصه های هندسی ترانزیستور و اختلاف پتانسیلی که بین چشمه و دررو آن اعمال می شود باید نانو لوله ای را انتخاب کرد که تحرک پذیری مناسبی داشته باشد...

پروژه مورد نظر مشتمل بر چهار (4) فصل، 91 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر و روابط مهم ریاضی مربوطه، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: مقدمه ای بر کربن و اشکال مختلف آن در طبیعت و کاربردهای آن

مقدمه
گونه های مختلف کربن در طبیعت
کربن بی شکل
الماس
گرافیت
فلورن و نانو لوله های کربنی
ترانزیستورهای اثر میدانی فلز، اکسید، نیم رسانا و ترانزیستورهای اثر میدانی نانو لوله های کربنی

فصل 2: بررسی ساختار هندسی و الکتریکی گرافیت و نانو لوله های کربنی

مقدمه
ساختار الکترونی کربن
اوربیتال 2p کربن
روش وردشی
هیبریداسیون اوربیتال های کربن
ساختار هندسی گرافیت
ساختار هندسی نانو لوله های کربنی
یاخته واحد صفحه گرافیت
یاخته واحد نانو لوله های کربنی
محاسبه ساختار نواری گرافیت و نانو لوله های کربنی
مولکول های محدود
ترازهای انرژی گرافیت
ترازهای انرژی نانو لوله های کربنی
چگالی حالت در نانو لوله های کربنی
نمودار پاشندگی فونون ها در صفحه گرافیت و نانو لوله های کربنی
مدل ثابت نیرو و رابطه پاشندگی فونونی برای صفحه گرافیت
رابطه پاشندگی فونونی برای نانو لوله های کربنی

فصل 3: پراکندگی الکترون فونون

مقدمه
تابع توزیع الکترون
محاسبه نرخ پراکندگی کل
شبیه سازی پراکندگی الکترون فونون
ضرورت تعریف روال واگرد

فصل 4: بحث و نتیجه گیری

مقدمه
نرخ پراکندگی
تابع توزیع در شرایط مختلف فیزیکی
بررسی سرعت میانگین الکترون ها، جریان، مقاومت و تحرک پذیری الکترون
بررسی توزیع سرعت در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانا
بررسی جریان الکتریکی در نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانا
بررسی مقاومت نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانا
بررسی تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانا

جهت دانلود پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی برلینک زیر کلیک نمایید:

ررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی

:: موضوعات مرتبط: تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، علم مواد و عملیات حرارتی، ،

پروژه برنامه ریزي احتیاجات مواد (MRP)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 22 فروردين 1395

از مسئولیت های مهم و اساسی در واحدهای صنعتی، برنامه ریزی و کنترل موجودی ها است. فعالیت های گرد آوری شده با عنوان کنترل موجودی ها همواره مورد توجه خاص مدیریت، بخش کنترل مواد و سفارشات و مهندسی صنایع است. سایر واحدهای صنعت نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارند هر یک به نوعی خاص، سیستم های برنامه ریزی و کنترل موجودی های خود را با نظام ها و استراتژی های مناسب هماهنگ نموده است. در این میان وظیفه مسئولین و دست اندارکارن بخش کنترل تولید و موجودی ها و مهندسین صنایع و مدیریت مواد و سفارشات آن است که با در نظر گرفتن اهداف و استراتژی های کل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرایط حاکم بر سازمان روش ها و سیاست هایی را اتخاذ نموده و به اجرا در آورند که در اقتصاد کل سازمان اثر مثبت داشته باشد. در شرایط امروزی صنعت با استفاده از سیستم های پیشرفته تر تولید سیستم های انعطاف پذیر (FMS) و تولید به هنگام (JIT) سعی می شود که سطح موجودی ها را در کارخانه پائین نگه دارند. با این حال هنوز سرمایه درگیر به صورت موجودی در بسیاری از شرکت ها و کارخانه های تولید بسیار زیاد می باشد. علی رغم هزینه های مرتبط با نگهداری موجودی ها، داشتن موجودی در کارخانه امری غیر قابل اجتناب می باشد. مساله مهم این است که هزینه های روبرو شدن با کمبود کالا و مواد اولیه و قطعات یدکی، مشکلات توقف تولید، از دست رفتن فرصت فروش کالا و کسر شهرت سازمان را در برخواهد داشت. در مواردی ممکن است که ضرر و زیان های مورد بالا از هزینه نگهداری موجود بیشتر شود. هدف اصلی برنامه ریزی تولید موجودی این است که با تجزیه و تحلیل شرایط و هزینه ها، مناسب ترین سیاست ها را برای سفارش و نگهداری موجودی در کارخانه بگیرند. فعالیت های برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی، همان گونه که از نامش معلوم است به دو بخش برنامه ریزی تولید و بخش کنترل موجودی قابل تجزیه است. در بخش برنامه ریزی تولید، برنامه ریزی سیاست ها و شیوه های مناسب و اقتصادی برای تولید بهتر مشخص می گردد و در بخش کنترل موجودی نقش اجرا کننده و به کار گیرنده و نظارت روی موجودی ها می باشد. امور برنامه ریزی و کنترل موجودی ها باید با همکاری و تبادل نظر نزدیک با حسابداری صنعتی، بخش فروش و بازار یابی، امور تولید بخش خرید و تدارکات و انبارها و به بررسی شرایط و تدوین سیاست ها و نظام تولید و موجودی خود می پردازند.

سیستم برنامه ریزی مواد یک سیستم اطلاعاتی برای هماهنگی برنامه های تفضیلی در سیستم های تولید چند مرحله ای می باشد. در این سیستم قطعات و مواد با توجه به محصول نهایی برنامه ریزی می شوند یا به عبارتی وابسته به محصول نهایی می باشند. در سیستم برنامه ریزی مواد ابتدا محصول نهایی را در نظر می گیریم، سپس آن را به اجراء تشکیل دهنده اش تجزیه می کنیم و آنگاه با توجه به زمان احتیاج به هر یک از مواد و قطعات برنامه ریزی های لازم را انجام می دهیم. این سیستم به ما کمک می کند تا بتوانیم فعالیت های مربوط به تدارک قطعات و مواد را مشخص و زمان انجام آنها را در طول برنامه تعیین کنیم. در این سیستم اجزاء تشکیل دهنده محصول شناسائی شده میزان هر یک از اجزاء تعیین و طول زمان لازم برای تهیه آنها موعد مقرر مشخص می شود یک سیستم (MRP) اساساً برای پاسخ به این سئوال طراحی می گردد که برای رسیدن به مقادیر پیش بینی نشده در برنامه سالانه تولید (MPS) چه کالایی، به چه مقدار و در چه زمانی باید خریداری یا ساخته شوند؟