نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
جهت طراحی قسمت های تحت فشار (Pressure Parts) در مخازن تحت فشار معمولا از کد ASME و در مورد قسمت هایی که تحت فشار نیستند (NonPressure Parts) استانداردهای سازه ای مانند AISC ،AISI و … استفاده می شود. قطعات داخلی (Internals) مانند سینی (Tray) در برج ها (Towers) و Pass Partition در مبدل های حرارتی (S&T Heat Exchanger) عموما NonPressure Parts محسوب می شوند. قوانین کد ASME Sec.VIII Div.I جهت طراحی اجزای تحت فشار بر مبنای تئوری ماکزیمم تنش (Max Stress Theory) می باشد. در این تئوری، شکست ماده فقط به مقدار تنش عمودی وابسته است و تنش در سایر جهات در نظر گرفته نمی شود. این تئوری، ایجاد شکست در متریال های نرم (Brittle) را پیش بینی می کند اما برای متریال های ترد (Ductile) همیشه بدرستی عمل نمی کند. روند طراحی یک مخزن تحت فشار عموما به صورت زیر می باشد:
Internal pressure
External Pressure
Hydrostatic / Pneumatic Test Pressure
Wind & Seismic Conditions
Wind Deflection
Misc Combined Loading
ابتدا تحت فشار داخلی و با استفاده از فرمول ها، ضخامتی تعیین می شود و سپس مراحل ۲ تا ۵ طبق فرمول ها، جداول و یا نمودارها بررسی می شوند که آیا ضخامت انتخاب شده برای شرایط بارگذاری دیگر نیز کفایت می کند یا باید ضخامت بیشتری انتخاب نمود.
قابلیت های کلیدی نرم افزار PVElite عبارتند از:
تحلیل مخازن تحت فشار
دارای یک محیط کاربر پسند و آسان
امکان بررسی و محاسبه ضخامت دیواره جهت اندازه گیری کمترین و بیشترین فشار
قابلیت کنترل ضخامت دیواره مخازن
محاسبه انواع بارها و امکان ترکیب بارهای جانبی با فشار قابل تنظیم
امکان اعمال فشار دلخواه برای محاسبه مقاومت اجزا و اتصالات
قابلیت کنترل، بررسی و محاسبه ضخامت دیواره مخازن جهت اندازه‌گیری میزان فشار
قابلیت محاسبه بار مرده برای هر المان و...
کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite، کتابی جامع و کاربردی از آموزش طراحی مخازن با نرم افزار معروف PVElite می باشد. این کتاب مشتمل بر 31 فصل، 652 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Overview of the Installation/Configuration Process
Chapter 3: Tutorial / Master Menu
Chapter 4: Element Data
Chapter 5: Vessel Detail Data
Chapter 6: General Vessel Data
Chapter 7: PVElite Analysis
Chapter 8: Output/Review
Chapter 9: The HEAT EXCHANGER Program
Chapter 10: Component Analysis Tutorial
Chapter 11: The SHELL Program
Chapter 12: The NOZZLE Program
Chapter 13: The FLANGE Program
Chapter 14: The CONICAL SECTIONS Program
Chapter 15: The FLOATING HEAD Program
Chapter 16: The HORIZONTAL VESSEL PROGRAM
Chapter 17: The TUBESHEET Program
Chapter 18: The WRC 107\FEA Program
Chapter 19: The LEG & LUG Program
Chapter 20: The PIPE & PAD Module
Chapter 21: The BASE RING Module
Chapter 22: The THIN JOINT Program
Chapter 23: The THICK JOINT Program
Chapter 24: The ASME TUBESHEET Program
Chapter 25: The HALF-PIPE Program
Chapter 26: The LARGE OPENINGS Program
Chapter 27: The RECTANGULAR VESSEL Program
Chapter 28: The WRC 297 / ANNEX G Module
Chapter 29: Appendix Y
Chapter 30: Miscellaneous Topics
Chapter 31: Vessel Example Problems
*** توجه:لازم به ذکر است که علاوه بر کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite که در بالا تشریح گردید، همچنین جزوه گزیده ای از مباحث اصلی کد ASME Sec.VIII, Div.I (به زبان فارسی و 160 صفحه) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.
جهت دانلود کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite به همراه جزوه آموزشی،بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and Selection
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در دوره کاردانی گروه مکانیک رشته ساخت و تولید گرایش ماشین ابزار، درسی به نام کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC) وجود دارد که یک واحد عملی است و مدت زمان آن چهار ساعت در هفته می باشد. هدف از گنجاندن این درس در دوره کاردانی ماشین ابزار در سر فصل درس ها به قرار زیر بیان شده است:
آشنایی با مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های مختلف ماشین تراش یا فرز کنترل عددی
بستن قطعه کار بر روی ماشین کنترل عددی
سوار نمودن و صفر نمودن ابزار بر روی ماشین کنترل عددی
آماده سازی ماشین بر مبنای اطلاعات داده شده به آن
راه اندازی قسمت های مختلف ماشین کنترل عددی
کنترل سطح مواد خنک کاری در ماشین
کنترل میزان روغن جعبه دنده ها
تمیزکاری ماشین پس از اتمام کار
سرویس، نگهداری و روغنکاری ماشین طبق برنامه از پیش تعریف شده
جزوه کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)، مشتمل بر 6 فصل، 110 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: راه اندازی ماشین تراش و فرز کنترل عددی
بررسی مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های گوناگون ماشین تراش و فرز کنترل عددی
ابزار
وسایل بستن قطعه کار
آماده سازی ماشین کنترل عددی بر مبنای اطلاعات داده شده و راه اندازی آن
فصل 2: سرویس و نگهداری ماشین تراش و فرز کنترل عددی
مقدمه
سرویس و نگهداری دستگاه تراش باکسفورد (Box Ford)
نکته های ایمنی کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
فصل 3: تولید قطعه کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
ترتیب کلی مراحل کار در ماشین های کنترل عددی (CNC)
تراشکاری و فرزکاری قطعات
فصل 4: بررسی مقدماتی نرم افزار PowerMill
فصل 5: برنامه نویسی ماشین های کنترل عددی طبق استاندارد DIN 66025
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در کتاب راهنمای جامع پمپ مفاهیم اساسی در تحلیل و بررسی انواع پمپ ها، کاربرد و چگونگی تعمیرات آن مورد بحث قرار گرفته است. در این کتاب ضمن مروری جامع بر تاریخچه پمپ و انواع آن، مبانی هیدرولیک، اجزای سازنده واحد پمپاژ و کاویتاسیون، تمامی محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بهینه و در نهایت نرم افزارهای کاربردی مربوط به آن تشریح شده است. در کتاب راهنمای جامع پمپ تلاش شده که ابتدا مفاهیم و مطالب به طور کامل و تا حد امکان به زبان ساده شرح داده شود. مطالب آئین نامه ای مربوطه بر اساس API ذکر گردد و جهت روشن شدن بهتر مطالب، مثال یا مثال هایی ارائه گردد. به اعتقاد مولفین، کتاب حاضر مجموعه نسبتا کاملی از مسائل و موضوعات مرتبط با پمپ و سیستم پمپاژ ارائه گردیده است...
کتاب راهنمای جامع پمپ، مشتمل بر 10 فصل، 213 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: تاریخچه مکانیزم پمپ
تاریخچه مکانیزم پمپ
شادوف
ساکیا
نوریا
پیچ ارشمیدس
ساختار پیچ ارشمیدس
تحول پمپ ها در عصر جدید
فصل 2: مبانی هیدرولیک
معرفی سیستم های پمپاژ
سه شکل انرژی
رابطه بین ارتفاع، فشار، سرعت در یک سیال
رابطه بین ارتفاع، فشار و سرعت
رابطه بین فشار و ارتفاع
رابطه بین فشار و سرعت
تفاوت بین فشار و هد
سیستم های سیال
نیروی رانشگر سیستم سیال
مولفه های هد کل
اصطکاک
تجهیزات
سرعت
ارتفاع
مخازن تحت فشار
فشار منفی
عملکرد سیفون
وزن مخصوص
فصل 3: طبقه بندی پمپ ها
پمپ های جابجایی مثبت
پمپ های پیستونی و پلانجری
پمپ های دیافراگمی
پمپ های دنده ای
پمپ های لوبیایی
پمپ پیچی
پمپ های پره ای
پمپ های جنبشی: سانتریفیوژی و جانبی
سانتریفیوژی جریان محور
خصوصیات برجسته پمپ های سانتریفیوژی
پمپ های جانبی
مقایسه بین پمپ های جنبشی و جابجایی
پمپ های الکترومغناطیسی
انواع دیگر پمپ ها
پمپ های ناقل خمیر مواد معدنی
پمپ های آبکشی
پمپ های آبیاری
پمپ های کارواش
فصل 4: پمپ های سانتریفوژ
ساختار پمپ های سانتریفوژ
انواع پمپ های سانتریفوژ
تقسیم بر اساس جهت محور پمپ
تقسیم بر اساس جهت فلنج مکش
تقسیم بر اساس برش محفظه
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری یاتاقان ها
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری بر روی پایه
تقسیم بر اساس اتصال شفت
مصارف پمپ ها
اجزای پمپ های سانتریفوژ
پروانه و انواع آن
مکش پروانه
خروجی جریان از پروانه
محفظه پمپ
محفظه متحدالمرکز
محفظه حلزونی
حلقه افشاننده
پره های افشاننده محوری
رینگ های فرسایشی
جعبه آببندی
سیل های مکانیکی و انواع آن
مزایا و معایب سیل های مکانیکی
تغییرات و اصلاحات در سیل
یاتاقان ها
فصل 5: اجزای سازنده یک واحد پمپاژ کننده
محرک های اولیه
موتورهای الکتریکی
موتورهای احتراقی
توربین های بخار
کوپلینگ ها
کوپلینگ های بدون انعطاف
کوپلینگ های انعطاف پذیر مکانیکی
کوپلینگ های انعطاف پذیر به لحاظ جنس
شیرها
بخش های اساسی شیر
سرپوش شیر
چیدمان داخلی شیر
دیسک و نشیمن
میله
فعال کننده شیر
پکینگ شیر
معرفی انواع شیرها
شیر دروازه ای
شیر کروی
شیر توپی
شیر مخروطی
شیر دیافراگمی
شیر گیره ای
شیر پروانه ای
شیر سوزنی
شیرهای اطمینان
شیر اطمینان تاب خورنده
شیر اطمینان الاکلنگی
شیر اطمینان بالا رونده
شیر اطمینان پیستونی
شیر اطمینان پروانه ای
شیر اطمینان توقف کننده
شیر فشار شکن و امنیتی
فعال کننده های شیر
فعال کننده دستی
فعال کننده از نوع موتور الکتریکی
فعال کننده پنوماتیک
فعال کننده هیدرولیک
شیرهای خود فعال شونده
شیرهای دارای فعال شونده مغناطیسی
سرعت فعال کننده های غیر دستی
فصل 6: محاسبات
اصطکاک در پمپ چیست؟
انرژی و هد در سیستم های پمپاژ
هد استاتیک
مولفه های هد کل
هد استاتیک کل
هد استاتیک مکش
خالص هد مثبت و در دسترس در قسمت مکش
مایعات جوشان
فشار بخار و کاویتاسیون
چگونه سازندگان پمپ N.P.S.H مورد نیاز را اندازه گیری می کنند؟
دستورالعمل هایی در مورد N.P.S.H در دسترس
نقطه بحرانی عملکرد پمپ
غوطه وری مدخل مکش پمپ
هد استاتیک تخلیه
مثال های محاسبه هد استاتیک تخلیه و هد استاتیک مکش
محاسبه هد استاتیک تخلیه
تفاضل هد سرعت
تفاضل هد فشار تجهیزات
مقاومت سیستم و الزامات دبی
شیرهای کنترل
تجهیزات
دبی پمپ
الزامات دبی حداقل
حداکثر مجاز افزایش دما
اختلاف هد اصطکاک لوله در سیالات نیوتنی
اختلاف هد ناشی از اصطکاک لوله برای سیالات دارای فیبر چوب معلق
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
دیرگدازهای دولومیتی به علت مقاومت مطلوب در برابر سرباره های قلیایی و بهبود كیفیت فولاد تولیدی در نتیجه حذف فسفر و گوگرد، به طور گسترده در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت فولاد ایران نیز دیرگدازهای دولومیتی با توجه به مزایای ذكر شده و قیمت نسبتا مطلوب و گستردگی منابع طبیعی آن به طور گسترده ای مورد مصرف واقع می شوند. به گونه ای كه شركت ذوب آهن اصفهان در حال حاضر در پاتیل های فولاد سازی ثانویه (LF) منحصرا از آجرهای دیرگداز دولوما قطرانی استفاده می كند. البته معایبی از جمله هیدراته شدن در مجاورت هوا و مقاومت نسبتا ضعیف در برابر شوك های حرارتی، استفاده از این دیرگداز را با محدودیت هایی مواجه می سازد. لذا تخریب دیرگدازهای دولومیتی بر اثر عوامل مختلف، موجب كاهش راندمان شده و مشكلات فراوانی را برای واحدهای فولاد سازی ایجاد می نماید. در این پروژه علل تخریب دیرگداز دولوما قطرانی مورد استفاده در پاتیل های فولادسازی شركت ذوب آهن اصفهان مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این منظور ریز ساختار دیرگداز در ناحیه های مختلف توسط میكروسكوپ نوری و میكروسكوپ الكترونی روبشی (SEM) مجهز به اسپكتروسكپی اشعه ایكس (EDX) مورد مطالعه قرار گرفت. آنالیز كیفی دیرگداز در تماس با مذاب و سرباره و فازهای فرعی تشكیل شده، به كمك دستگاه پراش پرتو ایكس (XRD) و آنالیز شیمیایی سرباره توسط اسپكتروسكپی فلورسانس پرتو ایكس (XRF) تعیین گردید. بررسی ها نشان می دهد كه تخریب در ناحیه كف پاتیل و جداره نزدیك به كف پاتیل بر اثر عوامل فیزیكی ناشی از برخورد مذاب، و تخریب در آجرهای بدنه پاتیل در ناحیه تماس با مذاب بر اثر ترك های ناشی از شوك های حرارتی و نفوذ مذاب به درون این ترك ها می باشد. همچنین مشاهده گردید كه تخریب در ناحیه آجرهای خط سرباره بر اثر خوردگی شیمیایی ناشی از واكنش با سرباره می باشد. مشاهده شد بر اثر واكنش فازهای موجود در سرباره نظیر FeO و SiO2 باCaO موجود در دولوما، فاز زود ذوب كلسیم فریت نظیر CaFeO3 و فاز ترد شكننده دی كلسیم سیلیكات (C2S) تشكیل می گردد. كه تشكیل این فازها از علل اصلی تخریب و خوردگی دیرگداز دولوما قطرانی در تماس با سرباره فولادسازی محسوب می گردد...
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در این ویدئو آموزشی، نحوه مونتاژ سیستم تعلیق خودرو (Suspension) در نرم افزار Autodesk Inventor، به صورت گام به گام (75 دقیقه با کیفیت خوب)، به کاربر آموزش داده می شود.
توجه:فایل آموزش مونتاژ سیستم تعلیق خودرو بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و فاقد صدا می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار اینونتور پی خواهید برد.
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
مجموعه 7 جلد کامل کتاب مرجع آموزش جوشکاری، مشتمل بر 7 جلد کتاب جامع و کاربردی، 1016 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
کتاب 1:جوشکاری با گاز محافظ آرگون و الکترود تنگستن (GTAW)
کتاب 2:جوشکاری تحت حفاظت گاز فعال با الکترود مصرفی (MAG)
کتاب 3: مجموعه نقشه های کار عملی جوشکاری برق (استاندارد درجه یک)
کتاب 4: فرهنگ واژه های مصوب فرهنگستان جوشکاری و آزمایش های غیر مخرب
کتاب 5: جوشکاری در ساختمان های فولادی
کتاب 6: طرح و اجرای ساختمان های فولادی (مبحث 10 مقررات ملی ساختمان ایران)
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در گذشته برای انجام کارهای کنترلی از قطعاتی مانند کلیدها و کنتاکتورها استفاده می شد که امنیت پایین و دشواری در ایجاد روندهای کنترلی، هزینه زیادی را بر صنعت کشورها اعمال می نمود. پیدایش قطعات محاسبه گر الکتریکی مانند ماشین حساب ها محققان را به فکر تولید تجهیزاتی انداخت که عملیات محاسباتی را بصورت الکتریکی انجام دهند. از زمان پیدایش کامپیوترها به عنوان محاسبه گرهای الکترونیکی، مهندسان به فکر استفاده از این تکنولوژی در صنعت بوده اند. اما به دلیل ضعف های زیاد سیستم های کامپیوتری در گذشته مانند امنیت پایین، استفاده از این علم در صنعت امکان پذیر نبود. پیدایش ترانزیستورها و ادامه آن میکروکنترلرها تحولی عظیم در علم کامپیوتر بوجود آورد. این تحولات راه را برای ورودی کنترل کننده های کامپیوتری به صنعت هموار ساخت. این کنترل کننده ها تحت نام PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر) در جهان شهرت یافتند. از مهمترین تاثیرات این قطعات می توان به موارد زیر اشاره نمود:
افزایش سرعت در محاسبات و تولید محصول
افزایش امنیت و کیفیت محصولات
کاهش هزینه تولید کننده هم از لحاظ نیروی کار و هم از لحاظ تعمیرات و نگهداری
با توجه به اهمیت PLC ها در صنایع مختلف، شرکت های مختلفی در سرتاسر جهان تولید این محصول را آغاز نموده اند. یکی از این شرکت ها، شرکت زیمنس آلمان می باشد که PLC های خود را تحت نام سری S7 وارد بازار نموده است که در این سری خانواده 300 و 400 از شهرت بیشتری برخوردار هستند. اما پایین بودن هزینه سری 300 باعث گردیده از این خانواده بطور گسترده تری در صنعت استفاده شود. به همین دلیل در این جزوه نیز PLC های سری S7-300 بطور کامل بررسی می گردند. ابتدا سخت افزار این تجهیز به همراه اطلاعات مورد نیاز معرفی گردیده و در ادامه مباحث نرم افزاری آن بطور جامع توضیح داده شده است...
جزوه آموزش PLC S7-300، مشتمل بر 8 فصل، 172 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 15 خرداد 1395
در ادامه مجموعه های آموزشی قبلی قصد داریم شما را با مجموعه فرامین و دستورات محیط ماشینکاری فرز کتیا (Prismatic Machining) و محیط ماشینکاری تراش کتیا (Lathe Machining) آشنا نموده و با تمریناتی که در این مجموعه آموزشی ارائه می گردد نسبت به دستورات و نوار ابزارهای این محیط ها تسلط کافی پیدا نمایید.
قبل از شروع این بخش شما بایستی مطالب موجود در آموزش کتیا مقدماتی شامل محیط های Sketcher، Part Design، Wireframe & Surface Design، Drafting را بطور کامل فرا گرفته باشید. این مجموعه های آموزشی قبلا از طریق همین سایت در اختیار کاربران قرار گرفته است و کاربران جدید می توانند با مراجعه به قسمت دسته بندی محصولات (در سمت راست، بالای صفحه سایت) و کلیک بر لینک نرم افزار پیشرفته کتیا CATIA به این مجموعه های آموزشی دسترسی یابند.
با استفاده از مجموعه محیط های آموزش داده شده در کتیا مقدماتی، کاربر قادر خواهد بود یک قطعه ساده و یا پیچیده را در نرم افزار کتیا به صورت سه بعدی به طور کامل مدل سازی نمایید و نیز می تواند نقشه های اجرایی آن را نیز در نرم افزار کتیا تهیه نماید.
مجموعه طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز و تراش، این مجموعه در قالب یک DVD از طریق همین سایت ارائه می گردد. در این مجموعه کاربر می تواند برای قطعات مدل شده در کتیا مقدماتی، روش های ماشینکاری را طراحی نموده و G کدهای مورد نظر را استخراج نماید. به طور کلی حسن این نرم افزار در قسمت طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد این است که روش ماشینکاری را در داخل نرم افزار مشاهده نموده و کیفیت سطح تراشیده شده را می توانید بررسی نمایید.
برای وارد شدن به این بخش، از منوی کرکره ای Start و زیر منوی Machining بر زیر شاخه Prismatic Machining و یا Lathe Machining کلیک می نماییم.
با فراگیری کامل دروس این مجموعه و با کمی تمرین بیشتر می توانید در طراحی پروسه ماشینکاری و ایجاد G کدهای ماشین های فرز در محیط Prismatic Machining و ایجاد G کدهای ماشین های تراش در محیط Lathe Machining تبحر کافی پیدا نمایید. لازم به ذکر است که هرگونه احتمال خطا در طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد برای ماشین های فرز و تراش با استفاده از این نرم افزار به سمت صفر میل خواهد نمود و دقت و کیفیت کار افزایش خواهد یافت.
شما می توانید با استفاده از این نرم افزار، تراشکاری و فرزکاری یک قطعه را در نرم افزار کتیا شبیه سازی نمایید و به صورت واقعی آن را مشاهده کنید. همچنین می توان سطح فرزکاری و تراشکاری را پس از ماشینکاری در کامپیوتر مشاهده نمایید و هرگونه عیبی را قبل از اینکه روی قطعه کار واقعی عملیاتی را انجام دهید لغو کنید. با استفاده از این روش احتمال معیوب شدن قطعات و خرابی در ابعاد و اندازه ها به سمت صفر میل می کند و از اتلاف زمان، انرژی و هزینه جلوگیری می کند. این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.
در ادامه امیدواریم که توانسته باشیم حسن مطلب را برای شما دوست گرامی ادا کرده باشیم. قبلا از حسن توجه و اعتماد شما به سایت اینترنتی کتیا طراح برتر کمال تشکر را داریم و آرزوی موفقیت شما را از خداوند منان خواهانیم.
مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA، مشتمل بر 47 فایل ویدئویی با کیفیت عالی، به زبان فارسی، 7 ساعت و 15 دقیقه، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش 1:طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار کتیا CATIA
Introduction
Lathe Tool Change
Milling Tool Change
Machining Axis or Origin
Drilling
Spot Drilling
Drilling Dwell Delay
Drilling Deep Hole
Drilling Break Chips
Tapping
Reverse Threading
Thread Without Tap Head
Boring
Boring and Chamfering
Reaming
Copy Transformation Instruction
Generate NC Code in batch Mode
بخش 2:طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA
Start & Initial Setting
Part Operation
Manufacturing Program
Axial Machining Operation
Thread Milling
Machining Operation
Pocketing
Facing
Profile Contouring
Curve Following
Point to Point
Auixiliary Operations
Machine Rotation
بخش 3:طراحی پروسه ماشینکاری 2.5 محوره و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA
** توجه: نمونه ویدئو آموزشی از این مجموعه را می توانید از لینک زیر دانلود نمایید:
برتر فایل یک سایت مرجع با هدف انتشار تحقیق، مقاله، پایان نامه، پاورپوینت، جزوه، کتاب و همچنین فایل های آموزشی از نرم افزار پیشرفته CATIA در زمینه رشته مهندسی مکانیک است که به منظور دسترسی راحت تر، سریع تر و ارزان تر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.
آمار
وبلاگ:
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
آمار
وبلاگ:
